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三通的制作其實(shí)是有多種辦法的，常用的一種是推制與壓制，所以，在進(jìn)行壓制的時(shí)候，所謂的無縫三通的時(shí)候，我們一般在進(jìn)行采取推制，所推制出來的冷拔三通在進(jìn)行采取壓制，壓制出來以后的高壓三通的時(shí)候制作出來就不同了。三通成型，是將大于三通直徑的管坯壓扁，大概是三通直徑的長(zhǎng)度，于拉伸支管的部位開一個(gè)孔。加熱管坯后，將其放入成行模之中，并于管坯之內(nèi)裝入拉伸支管的沖模。管坯被徑向壓縮，壓縮期間金屬向支管方向流動(dòng)，并在沖模的拉伸下形成了支管。三通的形成與液壓脹形三通不同，三通接頭支管的金屬是通過管徑的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，因此，也叫做徑向補(bǔ)償工藝。因加熱后壓制三通，故材料成形所需的設(shè)備噸位有所下降。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性比較寬，適合低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料等材料。三通為大直徑和管壁偏厚，更喜歡采用這種成形工藝。首先要將與三通接頭相接的接管接口處內(nèi)外清潔干凈，接管口處需要打磨至平整狀，不可有毛刺和凹凸面，且接管與三通接頭嵌入部位，不可有彎曲，否則，三通與鋼管的接連處會(huì)出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。連接三通接頭兩端的鋼管，建議采用統(tǒng)一材質(zhì)的管子，防止泄露問題發(fā)生。對(duì)于那些需要三通接頭來連接的鋼管，首先得用斷鋼鋸條在里邊鋸出兩個(gè)小口子，小口子中間留存5-6mm，然后用小的平口螺絲刀將中間段敲掉，這樣敲起來會(huì)方便許多。