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廢機油煉油柴油-廢潤滑油的處理方法-連續性煉油設備

多方位發展的商丘市鐘鳴環保設備有限公司主營廢機油煉油設備選，集研發、生產、銷售于一體。自成立以來，就具備良好的方案設計、項目策劃能力，提供流程規范化整體方案解決服務，在環保設備行業領域保持較高地位。公司以良好的信譽、優異的產品等雄厚的綜合實力享譽全國各地，產品也深得用戶信賴。

廢機油煉油柴油-廢潤滑油的處理方法-連續性煉油設備。

（三）換熱設備

將熱量從高溫流體傳給低溫流體，以達到加熱、冷凝、冷卻油品，并從中回收熱量、節約燃料的設備稱為換熱設備。換熱設備的種類很多，按其使用目的有加熱器、換熱器、冷凝器、冷卻器及再沸器等；按換熱方式可分為直接混合式、蓄熱式和間壁式。在煉油廠中，應用較多的是各種換熱設備。換熱設備的鋼材耗量占煉油廠工藝設備總重量的40%左右；投資費用約占工藝設備總投資的35%~40%。一個年處理量250萬噸的煉油廠所需的換熱設備約200多臺。

（四）傳質設備

傳質設備的作用是利用介質之間的某些物理性質不同，如沸點、密度、溶解度等，將處于混合狀態的物質中的某些組分分離出來。在進行分離的過程中物料間發生的主要是質量的交換，故稱其為傳質設備。這類設備就其外形而言，大多都呈細而高的塔狀，所以通常也叫塔設備。如精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。按結構組成塔設備可分為板式塔和填料塔，板式塔應用較多。在煉油廠中，塔設備約占工藝總投資的25%~30%，鋼材耗量的20%~30%。

（五）反應設備

反應設備的作用是完成的化學和物理反應，其中化學反應是起主導和決定作用的，物理過程是輔助的或伴生的。反應設備在煉油廠的應用也是很多的，如催化裂化、催化重整、加氫裂化、加氫精制等裝置，都要采用不同類型的反應器。反應設備的種類有很多，有點已經標準化，如夾套式攪拌反應器，這種反應器在化工生產中用的較多。煉油廠中使用的反應設備絕大多數都是根據不同裝置的具體特點和工藝要求而設計制作的專用工藝設備。

（六）儲存設備

用于儲存各種油品、石油氣及其他液體或氣體物料的設備稱為儲存設備或儲罐。按其結構特征有立式儲罐、臥式儲罐等。大型臥式儲罐用于儲存壓力不太高的液化氣和液體，小型的臥式和立式儲罐主要作為中間產品罐和各種冷凝罐用。在煉油廠用量較多的是大型立式儲油罐，按其罐頂的構造不同可分為拱頂油罐、外浮頂油罐及內浮頂油罐等。

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廢機油煉油柴油-廢潤滑油的處理方法-連續性煉油設備。

生產裝置名稱：

利用廢機油、輪胎油、塑料油生產柴油及副產品生產裝置：

二、生產工藝主要技術：

（1）采用新型臥式旋轉（靜止）連續(間歇）式蒸餾釜加熱爐型。

(2)采用常壓初餾、常壓蒸餾附配置真空負壓蒸餾、催化裂解、催化蒸餾、精制過濾新工藝技術。

(3)采用自制專用氣相催化劑，精制過濾復合材料，產品質量。

三、生產裝置簡介：本生產裝置是利用廢機油、輪胎油、塑料油生產非標柴油及副產品生產線；本裝置按產品質量要求、原料處理量要求進行按標準要求、設計裝置系統及配置；

本裝置設置系統：預處理系統，加熱系統，蒸餾系統，冷凝系統，精制過濾系統，抽真空負壓及廢氣回收處理利用系統，消煙除塵系統、安全消防、防火防爆防雷靜電接地系統，水處理循環利用系統、自控半自動控制系統等組成。

本裝置主要配置；原料油預處理反應罐、常壓臥式旋轉（靜止）加熱爐（臺套），煙氣余熱循環利用節能換熱器、常壓初餾塔、常壓催化塔、雙炮胎列管式冷凝器、冷卻水槽、精制過濾器、煙塵處理器、廢氣凈化器等配置；

(1)預處理系統；本系統主要是將原料油中水分、膠質、金屬雜質等前期預處理，緩解蒸餾釜壓力，緩解塔內油氣流壓力，提高產品質量，增大產量，是整體工藝流程中必不可缺少的前期關鍵一步；本系統設置預處理反應罐 臺、交換循環使用，罐內原料油添加自配絮凝劑等添加劑，設置空壓機壓縮風攪拌器配置，對油品充分攪拌，配置原料油加溫循環機泵機組、配置煙氣余熱節能處理器與預處理罐將原料油往復循環加熱，充分利用余熱資源，提高煙氣余熱與原料油預處理能力、達到降低生產成本、節能環保。

（2）加熱（爐）蒸餾釜系統（加熱爐用燃料油為例）：采用常壓臥式旋轉蒸餾釜與常壓臥式靜止蒸餾釜合理搭配互補；本系統生產裝置由1#、2#兩臺套常壓臥式靜止式）加熱爐蒸餾釜及配置1臺套常壓臥式旋轉加熱爐蒸餾釜主機組；蒸餾釜設計合理、爐膛輻射室、對流室、布置耐火磚、硅酸鋁巖棉，耐火材料分散火焰，防止避免直燒釜體，熱源對釜筒體間接加溫；減少熱能損耗、釜筒體采用耐高溫耐腐蝕、高合金鋼材制作，耐高溫耐腐蝕；旋轉加熱爐蒸餾釜，筒體配置專用可調減速機，旋轉可正反轉旋轉，旋轉速度適度可控，(轉速可調慢），釜筒體受熱均勻，延緩結焦現象，延長設備使用壽命，原料油受熱氣化均勻，提高產量，產品質量。

設置燃油燃燒機機組、燃料油過濾罐、燃料油泵、余熱節能處理器等組成；本機組配置合理，操作方便，燃燒器大小配置合理、配置自動供氧供氣供油單向閥及可控混合輸入閥門，油氣可控，加溫熱能大小適度，裂解蒸餾效果好，油氣穩定，加熱速度快效率高、熱能損耗小，油品轉化率高、質量好，配備自動報警，自動切斷供油供氧系統，安全生產，保證整個系統運轉良好。

本系統配置煙氣余熱節能處理器，首先利用余熱將原料油往復循環加熱、解決原料油預處理加熱問題，提高煙氣預處理能力，節約成本、節能環保。

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