無塵噴漆室價格-溫州市無塵車間設備_廠家直供

溫州南星工業設備有限公司始建于1995-05-18，是一家涂裝設備股份有限公司。公司主要生產無塵車間設備，經過多年的長期發展和技術革新，現已發展成一家專門的公司。為了擴大本行業市場需求，現誠邀廣大的新老客戶前來咨詢，與我司共同建有質量文化的質量體系，創造有魅力、有靈魂的產品。

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無塵車間是指將車間內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，無塵車間即潔凈廠房，又叫潔凈室，潔凈室一般包括工業潔凈室和生物潔凈室。

生物潔凈室尤其是生物安全實驗室的排風一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此這類排風須經過過濾滅菌后再排放。如手術室的排風須經過中效過濾方能排到室外；P3實驗室的排風須經過高效過濾器過濾后方能排到室外；P4實驗室的排風須經過兩級高效過濾器過濾后才能排到室外。考慮安全應采用袋進袋出的高效過濾器裝置。

在潔凈室高效過濾器的應用上，國內規定在潔凈度十萬級或高于十萬級以上的空氣凈化處理，應采用初效、中效、高效過濾器的三級過濾。在設計方面的原因，有時因空間所限未能采用“頂送側回"或者回風口數量不夠，在設計方面的原因排除后，回風口的調試也是重要的環節。如果調試不好，回風口阻力過大，回風量小于送風量，也會造成潔凈度不合格。另外在施工中，回風口離地面的高度對潔凈度也有影響。

無塵車間主要作用在于控制產品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好環境空間中生產、制造、測試、試驗，提升產品質量，是污染敏感產品重要的生產保證設施。并將車間內溫度、濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，不論外在環境條件如何變化，無塵車間內均能維持設定所要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

無塵車間主要性能參數：

溫度范圍：18℃～28℃，可調節。

濕度范圍：40%～85%，可調節。

換氣次數：根據潔凈等級要求。

新風量：≥30立方/小時/人。

靜壓差：≥5Pa(不同潔凈等級區域之間)。

靜壓差：≥10Pa(潔凈區域與非潔凈區域之間)。

塵粒額定允許數：根據潔凈等級要求。

浮游菌數：根據潔凈等級要求。

沉降菌數：根據潔凈等級要求。

　　1、SMT車間

　　溫濕度標準：溫度：24±2℃ 濕度：50±10%

　　SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境 ，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有的影響。溫度高會增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果，容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產生氣空，飛漸，連焊等現象。

　　2、生物制造業車間

　　溫濕度標準：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%

　　生物制造業車間需要對環境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區域)，其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區域內污染物的引入、產生和滯留的功能。

　　3、電子行業制造車間：

　　溫濕度標準：溫度控制在22 ℃ 左右，相對濕度控制在 55 ～ 60%RH

　　由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。需要消除靜電，并使人也感覺舒適。

　　4、食品、飲料制造車間：

　　溫濕度標準：相對濕度以控制在≤50%RH為宜

　　食品無塵車間對生產潔凈度要求是比較高的，通常為10萬級至萬級以上，但同時車間的濕度越低越容易滋生細菌，細菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨蟲)在相對濕度超過60%的環境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細菌的影響以及呼吸道感染降至很低。

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　一、無塵車間的人員管理：

　包括有制定專職管理人員的職責、潔凈室人員的準入制度、人員培訓教育規定、進入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。

　二、人員凈化與進入：

　1、在潔凈廠房內眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔凈環境中的活動，會明顯地增加潔凈環境的污染程度。

　2、對于高等級別潔凈區域，應嚴格控制進入人員數量，并規范進行二次更衣。

　3、要獲得生產環境所需要的空氣潔凈度等級或延長空氣過濾器的使用壽命，對進入無塵車間的人員、物料進行凈化十分必要。

4、為保持無塵車間內空氣潔凈度，應盡量減少進入潔凈室人員帶入的污染物。所有進人潔凈室的人員嚴格地按規定程序進行人身凈化。

　5、個人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妝，換上指定的服裝，按空氣潔凈度等級相應的脫衣順序脫衣，放在規定的衣柜內。

　6、進入脫衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進入更衣室。

　7、凡是交叉污染的媒介，要經常洗滌。不要用手觸及高凈化產品和高凈化包裝材料等。要按規定戴手套和指套。

三、工作人員須知：

　1、進入無塵車間的人員應嚴格執行人身凈化制度、路線和程序，任何人不得隨意更改。在潔凈室內按規定著衣、戴帽、換鞋。

　2、進入潔凈級別1萬級以及高于萬級的無塵車間潔凈區域，至少經過二次更衣?？上葟囊淮胃率疫M入，進行更鞋、脫外衣、換潔凈服、戴口罩、帽子(或潔凈頭套)后，經過走廊進入二次更衣室，進行二次更衣、更鞋、戴防靜電腕帶、戴口罩、戴帽子，確認更換完畢后，進入風淋室進行風淋后，才能進入萬級以及高于萬級的潔凈區域。

　3、嚴禁不通過風淋而直接走旁通門進入潔凈室。旁通門只允許人員出到潔凈間外以及發生緊急情況時的進出。

　　1、在無塵車間裝修中，要注意裝修材料的燃燒性能，盡量少用一些高分子合成材料，以免發生火災時產生大量煙霧，不利于人們逃生。此外，對電氣線路的貫穿也要有嚴格的要求，有條件的地方盡量使用鋼管，以保證電氣線路不會成為火災蔓延的途徑。

　　2、無塵車間內保持環境清潔，各種材料堆放整齊，遠離熱源，注意室內通風。

　　3、保證無塵車間防火通道暢通。嚴禁在出口和走道放置任何東西。

　　4、無塵車間內不得隨意接電源和電線。如確有必要，應報生產經理批準，由動力設備室處理。使用后及時拆除。

　　5、使用各種設備嚴格遵守操作規程，嚴禁違章操作。

　　6、燃油鍋爐運行中，要加強巡視，發現異常及時處理。

　　7、避免各種電氣設備、線路和過載運行，防止短路，造成事故。

　　8、明火不能用于清潔車間。如有必要，經安全部門批準，采取有效的安全措施后才能使用。使用時由專人負責，使用后妥善處理，無隱患。

　　9、設置氣體報警設備，在儲存和使用場所設置氣體探測器。在工業潔凈室和生物潔凈室的生產過程中，當有毒有害氣體泄漏并達到設定濃度時，相應的氣體報警器應發出報警信號。此時，不僅要切斷電源，還要警告現場工作人員，并打開排氣設備進行排氣或采取其他相應措施。

正視挑戰，增強信心，創造輝煌。在成功取代傳統制造工業的同時，滿足了現代生產效率，高穩定性和可靠性的精微加工的要求。溫州南星工業設備儼然成為一家成熟的無塵車間設備生產企業，供應的無塵車間設備受到廣大噴涂行業的一致好評，產品在涂裝行業的噴漆，噴塑無塵凈化及電子裝配等行業的工作車間凈化擁有良好的表現。

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