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廣西熱作模具鋼用途|山東優良的熱作模具鋼， 為拓寬公司的經營空間，提高公司的競爭能力，臨沂紹雷鍛造利用有利因素。自成立以來在鋼材冶金礦產行業里運營多年，公司的熱作模具鋼經受多年的市場考驗，擁有豐富的生產與銷售經驗。臨沂紹雷鍛造始終堅持把產品的高質量與多發展作為企業生存與發展的核心競爭力。一款產品要想發揚光大，質量過硬是，多渠道發展也是不可缺少的經營策略。

由于熱作模具鋼深受業內消費者歡迎，在全國多個地區好銷售，所以我公司采用批發;零售等方式進行銷售，這些方式兼顧到不同性質、不同需求的需要該產品的廠家，您可以根據您的需求來選擇，完善的定制化服務給您舒心的用戶體驗。臨沂紹雷鍛造可靠人才聚集，產品生產技術成熟，服務周到便捷效率高，銷售能力也節節攀升。我們會再接再厲，與合作伙伴共創的輝煌業績，回報社會。

廣西熱作模具鋼用途，熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述，熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。因此會帶來以下兩方面的問題： （1）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時，其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發生打垛。為此，對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩定性。 （2）模腔表層金屬產生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性，每次使熱態金屬成形后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此，熱模的工作狀態是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用，其結果引起模腔表面出現龜裂，稱為熱疲勞現象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求，即具有高的熱疲勞抗力。 一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有： 1.鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與含碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低。會導致鋼的硬度和強度下降，也是不利的。 2.鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。 因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

臨沂紹雷鍛造有限公司是一家機制健全、穩步經營、具有發展潛力的模具的有限責任公司，臨沂紹雷鍛造的產品工藝精巧、生產嚴謹，在行業內具有強大競爭力。公司坐落于鳳凰嶺常莊工業園，主要經營熱作模具鋼。產品銷售市場廣闊、產品歷久彌新，公司體系完善，服務意識強。

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