產(chǎn)品庫

機(jī)械分離軸承-供應(yīng)溫州市優(yōu)惠的漲緊輪

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工作原理

張緊輪是皮帶傳動的張緊裝置，當(dāng)皮帶的中心距不能調(diào)節(jié)時(shí)，可以采用張緊輪將皮帶張緊。張緊輪是為了改變皮帶輪的包角或控制皮帶的張緊力而壓在皮帶上的隨動輪，是皮帶傳動的張緊裝置。

帶輪靠摩擦力傳動，在安裝時(shí)，帶張緊。但在工作一段時(shí)間后被拉長變松，容易打滑，重新張緊。如果兩傳動輪的中心距無法調(diào)整時(shí)，則使用張緊輪以保證正常傳動而不致打滑。張緊輪利用彈簧或油壓等產(chǎn)生一個(gè)將皮帶繃緊的力，使得皮帶能以合適的壓力壓在工作皮帶輪上。

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軸承潤滑脂的污染物和水份分析 為了高溫應(yīng)用場合選擇潤滑脂時(shí)，考慮到熱穩(wěn)定性、抗氧化性和溫度極限。在不可再潤滑的應(yīng)用場合中，運(yùn)行溫度在121°C以上時(shí)，選擇精練的礦物油或性能穩(wěn)定的合成油為基油是十分重要的。表 28. 潤滑脂溫度范圍污染物磨粒當(dāng)滾動軸承型號在清潔的環(huán)境中運(yùn)行時(shí)，軸承損壞的主要原是滾動接觸表面的疲勞。但是，當(dāng)顆粒污染物進(jìn)入軸承系統(tǒng)時(shí)，就會造成諸如擦傷一樣的損壞，這一現(xiàn)象會縮短軸承的壽命。當(dāng)環(huán)境中的污染物或應(yīng)用場合中某些部件的金屬毛刺污染了潤滑劑時(shí)，磨損將成為軸承損壞的主要原因。如果，由于潤滑劑的顆粒污染物的原因，軸承磨損變得顯著，關(guān)鍵的軸承尺寸會發(fā)生改變，這會影響機(jī)器的運(yùn)行。

軸承在被污染的潤滑劑中運(yùn)行時(shí)，其初始磨損率高于非污染潤滑劑中運(yùn)行的磨損率。但是，當(dāng)潤滑物不再進(jìn)一步侵入時(shí)，這一磨損速度會很快降低，因?yàn)樵谡＿\(yùn)行時(shí)污染物通過軸承接觸表面時(shí)，污染物的尺寸會縮小。水分和濕氣是導(dǎo)致軸承損壞的重要因素。潤滑脂可以針對這樣的損壞提供一種防護(hù)措施。某些潤滑脂，例如復(fù)合鈣基和復(fù)合鋁基潤滑脂，有著極高的耐水性。鈉基潤滑脂可溶于水，因此不能用在含水的應(yīng)用場合中。無論是潤滑油中的溶解水還是懸浮水都能對軸承疲勞壽命產(chǎn)生致命的影響。水能使軸承腐蝕，而腐蝕會降低軸承疲勞壽命。有關(guān)水能降低疲勞壽命的確切機(jī)理尚未被人們完全理解。但有人已經(jīng)提出建議，水會進(jìn)入軸承滾道上的微裂紋，微裂紋的產(chǎn)生是由反復(fù)的循環(huán)應(yīng)力而引起的。這會導(dǎo)致腐蝕和微裂紋的氫脆，使這些裂紋擴(kuò)展至不可接受的開裂尺寸的所需時(shí)間大大減少。水基流體，例如水乙二醇和轉(zhuǎn)化的乳狀物也已顯示出了軸承疲勞壽命的降低。雖然由來自其中的水與污染水是不一樣的，但其結(jié)果支持先前有關(guān)水污染潤滑劑的論點(diǎn)。

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