硅膠電纜擠出機生產線特點-香港硅膠電纜生產線

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適合擠出各種橡膠（三元乙丙、、丁青、丁基、再生），用于建筑用門窗密封條、汽車密封條的復合條、單擠出條的生產以及建筑、電器、機械、水利等帶狀、條狀、管狀、板狀等不同形狀密實及發泡橡膠制品的生產。

設備的喂料方式一般情況下都是強制冷喂料。冷喂料橡膠擠出機的特點是生產效率高，生產穩定。一般擠出機多用于生產密封條，橡膠條等可以用擠出工藝來進行生產的產品。擠出機是用于擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械。

工作階段

工作分為四個階段：一階段，機器接受喂入料，輸送和壓實混煉膠;第二階段，加熱和塑化膠料，使之成為更易流動的塊料；第三階段，擠出機混合和熱均化混煉膠；第四階段，建立壓力，迫使混煉膠通過口模。對于熱喂料擠出機，第二和第三階段是由預熱的開煉機來提供的。河北雙達

硅膠電纜擠出機生產線特點-香港硅膠電纜生產線。

硅膠條擠出機為普通冷喂料方式單螺桿擠出機。由機頭、機身、強制喂料裝置、機架部分、冷卻裝置、傳動裝置、潤滑裝置、驅動電機和電器控制箱等組成。

硅膠條擠出機機架采用整體設計,整機結構緊湊。電動機安裝在機架上。電機底板用螺拴緊固。電動機驅動減速箱工作，當熱膠【由煉膠機混煉后輸送】從強制喂料裝置進入料筒，經過螺桿的旋轉，使膠料向機頭方向移動，移動過程中由加熱冷卻裝置把膠料控制在工藝要求范圍內，并使其壓縮塑化。由于螺桿的作用，使膠料在工藝上有緊密壓擠的作用，使產品結構相互粘結，密度增大，膠料流動性穩定，使產品質量更為優良。河北雙達

用途：

適應于生產各種高溫硅膠線纜和高溫硅膠套管的擠出生產

一、硅膠線擠出機改進及優點：

　　1、設計多層環繞硫化烤箱，前段設計高溫硫化定型烤箱，后端設計線圈環繞結構，從而延長硅膠硫化長度，提高硅膠線的硫化效率，從而提高硅膠線的生產效率。

　　2、采用儲線架與烤箱復合式設計，使烤箱與儲線架重疊擺放，從而節省設備的擺放空間。

　　3、設計與螺桿同步入料滾筒，實現主機自動吸料，無需油壓喂料裝置。

　　二、硅膠線擠出機特點：

　　1、PLC+觸摸屏操控，全程控制、調整、監控生產線各工藝參數。

　　2、硅膠專用螺桿、絡筒、機頭、眼模及配套防止內部硫化結構。

　　3、硅膠專用免對自定心機頭和水冷自動或手動控制系統。

　　4、配置精密檢測反饋系統，線徑，大大降低了成本。雙達

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