模箱勻質板機器 一、模箱勻質板機器特點：    1、設備自動化程度高。從上料到成品形成，全部采用PLC自動控制，節省了人力，生產全程只需3-5人即可完成，此套全自動生產線產品質量過關，生產效率高，節省電力能源等特點。    2、生產效率高，性能穩定。從原料到成品只需18分鐘。37.5立方/小時，日產量約300立方（每天只按8小時計算）。     3、生產過程不產生廢氣、廢渣、廢水。    4、產品可定制。產品規格可根據需求自行設定，另外，也可以生產外墻防火板，防火保溫板，防火隔離帶等。     5、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘。    6、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護。     7、脫模：待完成初凝，具備初期強度時即可脫模。    8、切割：具備yi定強度毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片。 二、模箱勻質板機器生產工藝： 原材料計量---模具準備---噴脫模劑---將攪拌料進入模具車---固化養護---脫模---切割—養護---檢驗入庫---出廠。 三、模箱勻質板特點： （1）具有耐久性，使用年限長，抗老化、抗風化、耐暴曬、耐凍融，可與主體同壽命。 （2）可塑性強，可隨意造型，對特殊形狀的樓體進行保溫效果及佳，并能對窗口、門口、側膀等不易保溫的特殊部位進行保溫，有效除去熱橋現象，提高節能效果。 （3）整體密封性好，具有很強的保溫隔熱性，在相同熱阻條件下內表面溫度振幅減小，出現溫度值的時間延長，因此具有更好的隔熱性。 四、模箱勻質板產品應用 勻質板質量輕，強度高，吸水率低，耐候性好，使用壽命長。各項性能優于EPS泡沫板及其他保溫材料的性能，特別適合北方寒冷地區使用。本產品可用做外墻保溫板、建筑防火隔離帶、地下室頂棚保溫板、建筑幕墻復合，真石漆復合，石材復合干掛保溫施工；防火隔離帶；汽車、飛機、輪船等公通設施內部隔熱防火；高溫生產設備隔熱防火，如煉鋼廠、煉鋁廠、大型高熱量鍋爐使用廠家等用作爐體的隔熱節能;公共場所的室內節能防火，如公共場所內部的各種隔斷施工應用；各種高噪音公共場所的隔音施工應用等。 五、接產條件 1、我方負責設備安裝調試； 2、技術培訓，直到生產出合格產品； 3、提供技術資料，施工工藝與構造應用圖。