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上海硅膠管生產線廠家-河北雙達橡塑機械物超所值的硅膠管生產線出售

河北雙達橡塑機械有限公司創始于2002-01-01。在競爭日益激烈的塑料機械行業中發憤圖強、積極進取、力爭上游，創辦至今已為廣大需求群體提供了數不勝數的好品質硅膠管生產線，好的產品品質獲得了需求群體一致肯定，在消費者中有口皆碑。

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適合擠出各種橡膠（三元乙丙、、丁青、丁基、再生），用于建筑用門窗密封條、汽車密封條的復合條、單擠出條的生產以及建筑、電器、機械、水利等帶狀、條狀、管狀、板狀等不同形狀密實及發泡橡膠制品的生產。

設備的喂料方式一般情況下都是強制冷喂料。冷喂料橡膠擠出機的特點是生產效率高，生產穩定。一般擠出機多用于生產密封條，橡膠條等可以用擠出工藝來進行生產的產品。擠出機是用于擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械。

工作階段

工作分為四個階段：一階段，機器接受喂入料，輸送和壓實混煉膠;第二階段，加熱和塑化膠料，使之成為更易流動的塊料；第三階段，擠出機混合和熱均化混煉膠；第四階段，建立壓力，迫使混煉膠通過口模。對于熱喂料擠出機，第二和第三階段是由預熱的開煉機來提供的。河北雙達

用途：

適應于生產各種高溫硅膠線纜和高溫硅膠套管的擠出生產

一、硅膠線擠出機改進及優點：

　　1、設計多層環繞硫化烤箱，前段設計高溫硫化定型烤箱，后端設計線圈環繞結構，從而延長硅膠硫化長度，提高硅膠線的硫化效率，從而提高硅膠線的生產效率。

　　2、采用儲線架與烤箱復合式設計，使烤箱與儲線架重疊擺放，從而節省設備的擺放空間。

　　3、設計與螺桿同步入料滾筒，實現主機自動吸料，無需油壓喂料裝置。

　　二、硅膠線擠出機特點：

　　1、PLC+觸摸屏操控，全程控制、調整、監控生產線各工藝參數。

　　2、硅膠專用螺桿、絡筒、機頭、眼模及配套防止內部硫化結構。

　　3、硅膠專用免對自定心機頭和水冷自動或手動控制系統。

　　4、配置精密檢測反饋系統，線徑，大大降低了成本。雙達

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脫硫機是具有無污水排放,較好地解決了環境污染的新產品。該設備是將再生膠通過單螺桿低溫進行脫硫,是在干態下連續進行的。該設備具有工藝簡單,容易掌握、勞動強度低、不用鍋爐、電磁電溫、動力消耗少、投資省、占地面積小等特點。

橡膠脫硫機主要通過電加熱設備對橡膠進行加熱后，提供均勻性的溫度讓橡膠進行硫化，這樣硫化出來的產品彈性、耐磨性等會比傳統硫化更勝一籌。硫化過程中橡膠由線型結構的大分子交聯轉變成網狀結構的大分子交聯，導致膠料機械性能的明顯改善。階梯交聯的形成要在電能的快速加熱條件下形成。如果采用脫硫工藝，脫硫的產品更，更干凈。雙達

硅膠擠出硫化生產線 生產硅膠管操作流程

操作工首先按照配方要求將硫化劑加入膠料，然后把硅膠投入開煉機進行充分混煉，裁成條狀，條狀的寬度一般不要超過硅膠擠出機喂料口的寬度。擠出機開機的同時，打開冷卻水閥門，讓膠條從強制喂料裝置自然進入擠出機料筒，經過螺桿的旋轉，使膠料向機頭方向移動，移動過程中由冷卻裝置把膠料控制在工藝要求的溫度范圍內（調節冷卻水閥門的開關），并使其壓縮塑化。由于螺桿的作用，使膠料在工藝上有緊密壓擠的作用，使產品結構相互粘結，密度增大，膠料流動性穩定，使產品質量更為優良。

各種不同大小規格的硅膠管通過硅膠擠出硫化生產線的硅膠擠出機機頭不同口型（模具）的變化擠出成型。通過快速定型再進入后硫化烘道進行充分硫化，整個生產過程是一氣呵成，簡單，方便，快捷，生產效率非常高.雙達

公司的主要經營方向是銷售，敢于嘗試新方法，在銷售范圍內采用廠家;網上銷售的方式，為全國的需求群體提供硅膠管生產線。如若您選擇我司的產品，我們基于“急用戶所急，想用戶所想”的立場，將以陸運;公路運輸的方式發貨，敬請耐心跟進商品的物流信息及時查收。

河北雙達橡塑機械是自主從事硅膠管生產線的研發、設計、生產及銷售的企業，致力于為市場提供硅膠管生產線的多方位服務。公司專門引進了成熟的流水線生產裝配和成熟技術的檢驗檢測設備，引入了行業可靠的技術和管理人才。在多年的塑料機械領域實踐中，積累了豐富的實際操作經。我們公司的地址在河北邢臺威縣梨元屯工業區武館線路東，歡迎廣大需求群體前來參觀指導。

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