河南硅膠電纜生產線-硅膠電纜生產線供貨廠家

面對變化，理性對待，充分溝通，誠意配合。河北雙達橡塑機械有限公司擁有有效的服務效率和好的產品質量，生產供應硅膠電纜生產線，充分了解客戶所需，不斷改進客戶所要求的產品性能。公司屹立于塑料機械領域已多年，為解決硅膠電纜生產線更新問題，公司會虛心采納顧客的意見，依靠成熟的生產技術和嚴格的管理機制，為用戶提供有效的產品。

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適合擠出各種橡膠（三元乙丙、、丁青、丁基、再生），用于建筑用門窗密封條、汽車密封條的復合條、單擠出條的生產以及建筑、電器、機械、水利等帶狀、條狀、管狀、板狀等不同形狀密實及發泡橡膠制品的生產。

設備的喂料方式一般情況下都是強制冷喂料。冷喂料橡膠擠出機的特點是生產效率高，生產穩定。一般擠出機多用于生產密封條，橡膠條等可以用擠出工藝來進行生產的產品。擠出機是用于擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械。

工作階段

工作分為四個階段：一階段，機器接受喂入料，輸送和壓實混煉膠;第二階段，加熱和塑化膠料，使之成為更易流動的塊料；第三階段，擠出機混合和熱均化混煉膠；第四階段，建立壓力，迫使混煉膠通過口模。對于熱喂料擠出機，第二和第三階段是由預熱的開煉機來提供的。河北雙達

硅膠條擠出機為普通冷喂料方式單螺桿擠出機。由機頭、機身、強制喂料裝置、機架部分、冷卻裝置、傳動裝置、潤滑裝置、驅動電機和電器控制箱等組成。

硅膠條擠出機機架采用整體設計,整機結構緊湊。電動機安裝在機架上。電機底板用螺拴緊固。電動機驅動減速箱工作，當熱膠【由煉膠機混煉后輸送】從強制喂料裝置進入料筒，經過螺桿的旋轉，使膠料向機頭方向移動，移動過程中由加熱冷卻裝置把膠料控制在工藝要求范圍內，并使其壓縮塑化。由于螺桿的作用，使膠料在工藝上有緊密壓擠的作用，使產品結構相互粘結，密度增大，膠料流動性穩定，使產品質量更為優良。河北雙達

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脫硫機是具有無污水排放,較好地解決了環境污染的新產品。該設備是將再生膠通過單螺桿低溫進行脫硫,是在干態下連續進行的。該設備具有工藝簡單,容易掌握、勞動強度低、不用鍋爐、電磁電溫、動力消耗少、投資省、占地面積小等特點。

橡膠脫硫機主要通過電加熱設備對橡膠進行加熱后，提供均勻性的溫度讓橡膠進行硫化，這樣硫化出來的產品彈性、耐磨性等會比傳統硫化更勝一籌。硫化過程中橡膠由線型結構的大分子交聯轉變成網狀結構的大分子交聯，導致膠料機械性能的明顯改善。階梯交聯的形成要在電能的快速加熱條件下形成。如果采用脫硫工藝，脫硫的產品更，更干凈。雙達

硅膠擠出硫化生產線 生產硅膠管操作流程

操作工首先按照配方要求將硫化劑加入膠料，然后把硅膠投入開煉機進行充分混煉，裁成條狀，條狀的寬度一般不要超過硅膠擠出機喂料口的寬度。擠出機開機的同時，打開冷卻水閥門，讓膠條從強制喂料裝置自然進入擠出機料筒，經過螺桿的旋轉，使膠料向機頭方向移動，移動過程中由冷卻裝置把膠料控制在工藝要求的溫度范圍內（調節冷卻水閥門的開關），并使其壓縮塑化。由于螺桿的作用，使膠料在工藝上有緊密壓擠的作用，使產品結構相互粘結，密度增大，膠料流動性穩定，使產品質量更為優良。

各種不同大小規格的硅膠管通過硅膠擠出硫化生產線的硅膠擠出機機頭不同口型（模具）的變化擠出成型。通過快速定型再進入后硫化烘道進行充分硫化，整個生產過程是一氣呵成，簡單，方便，快捷，生產效率非常高.雙達

河北雙達橡塑機械以有效生產硅膠電纜生產線為主營方向，產品很好的詮釋其各種硅膠電纜線擠出成型的用途，主要銷售往全國等地區。依靠、機制健全、不斷強化的服務理念，為了方便廣大需求群體，我司盡心盡力提供的售后服務，也因此受到需求客戶一致的好評與贊譽。

河北雙達橡塑機械供應的硅膠電纜生產線已實現批發銷售規模化。硅膠電纜生產線在國內多個工程項目中出現了它的身影，在全國等地區收獲一致好評。公司的銷售網絡覆蓋多個省市地區證明了產品能夠適應國內的塑料機械市場。憑借產品本身的質量優勢，和產品售出后質保一年的售后服務贏得了廣大客戶對產品的認可。

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