寧夏防爆振動電機哪家好-固原三相異步振動電機定制

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防爆振動電機軸承應使用時應該注意那些事項。今天就給大家詳細介紹下！

1、軸與軸承室公差的選擇與控制:軸承壓入軸承應轉動靈活無堵塞感。如果有明顯的不靈活轉動，則說明軸的尺寸過大，應減小公差。如果用手將軸承壓入軸時有明顯的“沙沙”感，則可能是軸的公差過大或軸的圓度不好。因此，在控制軸和軸承室的公差時，還須控制圓度。目前國內很多廠家只控制公差，而不控制圓度

2、軸承裝配方式:由于軸承是高精度產品，如裝配不當容易造成軸承通道損壞，造成軸承損壞。軸承在裝配時要有專門的模具，不能隨意敲擊。壓入軸時只能壓小圓，壓大圓時只能壓大圓。裝配時需要使用壓力或液壓，當上下模要處于水平狀態外，如傾斜會導致軸承因受力而造成溝槽損壞，使軸承產生導向聲。

3、裝配異物預防:當軸承安裝在轉子上做動平衡時，動平衡產生的鐵屑很容易進入軸承內，所以在加載軸承前做動平衡。有些廠家為了便于裝配，在軸承室裝配時涂上一些油或潤滑脂起潤滑作用，但往往操作人員難以控制數量，如果軸承室中的油或潤滑脂堆積較多，則很容易在軸承轉動時沿軸進入軸承。軸承室不要涂油或潤滑脂，如果沒有涂，則要控制不要在軸承室有堆積。

4. 防銹漆:防銹漆的特點多在密封電機上。電機在裝配時聲音很好，但入倉一段時間后，電機異常噪音變化很大，拆卸時軸承生銹嚴重。許多制造商過去認為這是軸承的問題。經過我們不斷的宣傳，現在防爆振動電機廠已經意識到主要是j邊漆的問題。出現問題主要是因為j邊漆揮發出的酸性物質溫度和濕度下形成腐蝕性物質，腐蝕軸承通道，導致軸承損壞。目前這種問題只能是做好j邊漆，并經過干燥通風一段時間后組裝。

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　關于防爆振動電機大家看過前幾日文章，也應該有了的了解，那么大家知道防爆振動電機隔爆面保護的重要性嗎？下面由防爆振動電機廠家為大家詳細介紹。

　　隔爆面的準確定義為隔爆接合面，是指隔爆外殼不同部件相對應的表面配合在一起（或外殼連接處）且火焰或燃燒生成物可能會由此從外殼內部傳到外殼外部的部位。

　　隔爆接合面的結構參數：

　　1、隔爆接合面表面粗糙度的要求（粗糙度Ra不超過6.3μm）

　　2、隔爆接合面的寬度（火焰通路長度）即從隔爆外殼內部通過接合面到隔爆外殼外部的Z短通路長度。

　　3、隔爆接合面相對應表面之間的距離（間隙或直徑差）。

　　這三個參數防爆標準中都有嚴格的規定，對于隔爆面的損傷，包括劃痕、磕碰、撞擊及銹蝕，都會造成隔爆面結構參數的破壞而失去防爆的作用。

　　隔爆型電機大量使用在化工、化纖、煉油、煤炭等工業企業中具有爆炸性危險的環境中，城市里的汽車加油站注油泵也在使用隔爆型電機，如果用戶使用的隔爆型電機由于隔爆面損傷而不防爆，那將會大大增加可燃性氣體爆炸的可能性人民的生命財產將會受到嚴重的威脅，一旦出現爆炸其后果是可想而知的。

　　隔爆接合面嚴重損傷的零部件須作報廢處理，輕微損傷的零部件可以采用修補的辦法進行修復，恢復其隔爆結構參數的要求。但是，這些都會造成原材料、工時的損失和浪費，同時也延長了生產周期也降低了生產效率，給企業帶來不必要的損失。

　　防爆電機在使用過程中會出現振動，電機的振動會大大縮短電機軸承的使用壽命。如果電機振動嚴重，會對電機負載造成機械損壞或使電機電刷異常磨損。今天我們跟誰防爆振動電機廠家一起來看看如何減少防爆電機的振動。

　　防爆電機產生振動都是有原因的，我們先來看看電機振動產生的原因。電機負載過重會生產較大的振動，這樣會使得電機被迫振動；電機的三相電源不平衡也會造成電機振動；電機定子鐵芯裝配不緊也會造成電機產生劇烈的振動；電機安裝時候地基不穩定也會造成電機產生振動。

　　解決防爆電機振動應先檢查周圍部件對防爆電機的影響，然后解開聯軸器，使防爆電機空轉。如果空轉時無振動，則說明振動是由于防爆電機軸與機械負載軸的中心線未校準，或是機械負載的故障而引起。若防爆電機空轉時仍然振動，則是防爆電機本身原因所致?？蓪㈦娫辞袛嘣谶M行判斷。若電源切斷后振動立即消失，則是電磁振動，故障可能是繞組并聯支路斷線、軸承受損、氣隙間隙不均勻等。若電源切斷后仍然振動，則是機械振動，如轉子不平衡、軸承破損等。

　隨著科技的不斷的發展，防爆振動電機成為做業時的首要選擇，那么關于防爆振動電機的清洗都有哪些方法呢？防爆振動電機一般在使用2000小時后應進行清洗和加油。清洗防爆振動電機的軸承有以下兩種方法：

　　一般清洗法

　　把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環，另一只手轉動外環，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內的油污洗凈，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內環與外環脫開清洗。

　　裝在防爆振動電機軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機油淋洗或油槍噴射，再用汽油清洗。要注意不要用鋒利的工具刮軸承上：結硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動體和槽環部位的光潔度，洗凈的振動電機軸承用干凈布擦干。

　　熱油清洗法

　　由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。在清洗防爆振動電機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

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