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顎式破碎機廠家-顎式破碎機供應廠家-顎式破碎機

江蘇卡姆夫機械科技有限公司成立于2017-07-07，是一家可靠從事顎式破碎機經營銷售的獨資企業。集研發、生產、銷售、服務于一體。產品應用領域廣泛，在行業專用設備供應行業領域占有的市場，獲得了眾多用戶的好評。嚴格質量過程控制，合同交貨周期，至今已創下良好的信譽及口碑，以技術過硬、服務周到而享譽江蘇。

顎式破碎機廠家-顎式破碎機供應廠家-顎式破碎機。

破碎設備長期處于高負荷、惡劣工況下，經常會出現一些故障。

下面是顎式破碎機常見的8個故障及解決方法，可以參考一下：

1.故障現象：劇烈的劈裂聲后，動顎停止擺動，飛輪繼續回轉，拉桿彈簧松弛。

故障原因：

1）拉緊彈簧斷裂；

2）拉桿斷裂；

3）破碎腔內進入不能破碎的物料或其它原因使肘板脫落或斷裂。

解決方法：

1）更換拉緊彈簧；

2）更換拉桿；

3）扭開拉桿螺母，取下拉桿彈簧，將動顎掛起，更換重新安裝。

2.故障現象：破碎腔堵塞，主電機的電流高于正常運轉電流。

故障原因：

1）大石塊進入破碎腔上部，但沒有對破碎腔造成完全堵塞。

2）破碎機下面的皮帶機發生故障，排料口被堵。

3）進入粘性物料和其它雜物堵塞排料口喂料量太大。

解決方法：

1）停車后，用鋼絲繩栓住大石塊再用吊車將大石塊吊出破碎機。

2）停止喂料，排除皮帶機的故障，此時盡可能不停破碎機。

3）停止喂養料，疏通出料口，此時盡可能不停破碎機。調慢喂料機轉速，減少喂料量。

3.故障現象：活動顎板與固定顎板抖動并產生撞擊聲。

故障原因：

顎板緊固螺栓松動或掉落。破碎板固定螺栓斷裂。

解決方法：

1）緊固或配齊破碎板固定螺栓，如防松彈簧彈性不足更換；更換螺栓。

2）調正排料口，保證兩顎板的正確間隙。

4.故障現象：調整裝置失效或斷裂，出料口堵塞。

顎式破碎機中的調整裝置是用來調整破碎機排料口大小的，主要由調整楔塊（斜塊）、頂絲螺栓（或輔助液壓缸）、鎖緊拉桿等組成。調整裝置主要有3種形式：液壓楔塊調整、墊片調整和支持裝置調整。

故障原因：

1）楔形頂座水平向前移動的距離太大。

2）肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機廠設計要求；

3）調整座固定螺栓松動；

4）調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。

解決方法：

1）將楔形頂座向后拉回。

2）更換調整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊；

3）更換或緊固調整座螺栓；

4）更換調整座。

顎式破碎機

是一種用于各種礦巖石的破碎設備，破碎范圍廣泛，破碎能力強大?？蓪⒖箟簭姸炔桓哂?20MPa的各種礦石一次性加工至中等粒度，常與圓錐破碎機、反擊式破碎機、制砂機等一起構成整套砂石生產線，廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材、電力、水利、交通等領域。

適用物料：

河卵石、鵝卵石、花崗巖、玄武巖、大理石、石灰石、石頭、石灰石等硬度不超過320兆帕的各種物料。

突出優勢：

　 1、破碎比大，出料粒度均勻; 2、出料口調節范圍大，方便可靠，可滿足不同客戶的要求; 3、潤滑系統安全可靠，零配件更換簡單方便，維護工作量小; 4、結構簡單，運營成本低; 5、噪音低、粉塵少。

工作原理：

該系列顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。

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1、由于本機在工作時振動量較大，因此機器應安裝在鋼筋混凝土結構的基礎上，基礎的重量大致可取為本機器重量的8-10倍，地基的深度要大于該處土地凍結的深度。安裝地腳螺栓處要留出預留孔，作為二次灌漿的依據。

2、二次灌漿的水泥牢固后再擰緊地腳螺栓。在這些過程中要用水平儀測定機器的水平度，水平度的偏差在機架前墻的寬度范圍內控制在2毫米以下，機架水平度的檢驗尤為重要，它可進料口位置不至因偏斜而使破碎機在工作時發生單邊進料等現象，避免因負荷不均而損壞設備。

3、安裝電動機時除檢查與主機的距離外，還應檢查電動機皮帶輪與主機槽輪中平行相對應，以所有的三角皮帶有效一致地工作。

4、排料口尺寸大小應按所需產品的粒度和處理能力進行調整，在調整排料口時應先松開拉緊彈簧，待調整好后，再適當調整彈簧的脹緊程度，以防肘板在工作時脫落。

空載試車

1、連續運轉2小時，軸承溫升不超過30℃。

2、所有緊固件應牢固，無松動現象。

3、飛、槽輪運轉平穩。

4、所有磨擦部位無擦傷，掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。

5、排料口調整范圍應符合要求。

帶載試車

當空載試車合格后方可加料進行帶載試車。

1、破碎機不得有周期性或顯著的沖擊聲。

2、給料粒度應符合設計規定。

3、連續運轉8h,軸承溫升不得超過30°C。

破碎機啟動前的準備工作

1、檢查軸承的潤滑；肘板與動顎、調整座上肘板墊的接觸等情況是否良好，肘板與肘板墊接觸處是否有足夠的潤滑脂

2、檢查所有緊固件是否堅固。

3、檢查飛、槽輪配重中間位置是否正確，槽輪配重中間應通過主軸中間孔與主軸偏心孔相對應180度成為一條直線。

4、檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時應用干凈抹布及時擦凈。

5、檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不安現象，應及時排除。

6、檢查破碎腔內有無物料或其它雜物，若有時應清除干凈。

7、檢查調整墊片是否安裝正確和壓緊。

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