產(chǎn)品庫

（1）烘窯的目的：是為了將砌體中的水分烘干，避免在開窯生產(chǎn)后由于窯溫驟然上升，內(nèi)部水分急劇蒸發(fā)，使砌體開裂、剝落，縮短耐火材料的使用壽命。 （2）烘窯要點： 首先要制定科學(xué)的烘窯曲線，烘窯曲線根據(jù)各廠的實際情況，并吸收其它單位的烘窯經(jīng)驗制定而成。包括：烘窯時間、烘窯溫度、升溫速度、烘窯保溫溫度和保溫時間等。烘窯期限依據(jù)窯的大小、耐火材料的厚度、建窯時間和季節(jié)、竣工時間多久以后烘窯等因素，長短各異。一般為5到20天。烘窯的溫度，經(jīng)過七天左右即可將烘窯溫度提高到烘窯溫度，并保持2到3后結(jié)束烘窯過程。機械立窯的烘窯溫度一般為400到600度，不超過700度。升溫速度，由于濕窯襯急劇加熱升溫時會產(chǎn)生裂縫，因此，烘窯應(yīng)該慢慢地升溫，廢氣由常溫升高至500度，要烘3到5天。由粘土磚和高鋁磚砌筑的窯體，溫度由常溫升到200度時，可按每小時升溫10度左右考慮。由200度升到400度時，可按每小時20度左右考慮。烘窯保溫溫度，主要在135度、235度、575度和875度。在135度可保溫20小時，在235度可保溫35小時，在575度可保溫20小時，在875度保溫10小時。 （3）烘窯的方法：一種是烘窯和開窯分開進行，另一種是烘窯和開窯合在一起進行。 耐火磚和耐火澆注料的烘窯方法不完全相同，要注意。