產(chǎn)品庫(kù)

廢油蒸餾煉油設(shè)備-廢潤(rùn)滑油提煉柴油裝置多少錢(qián)一臺(tái)

商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司是一家從事廢機(jī)油精煉柴油基礎(chǔ)油設(shè)備生產(chǎn)的可靠公司，位于平原街道八一西路億龍工業(yè)園2號(hào)，地理位置優(yōu)越，交通便利。鐘鳴環(huán)保設(shè)備創(chuàng)立于2019-04-23，經(jīng)過(guò)快速的發(fā)展，凝聚培養(yǎng)了一大批技術(shù)人才和管理團(tuán)隊(duì)。在環(huán)保設(shè)備行業(yè)發(fā)展中，我們主要面向廢機(jī)油回收處理廠家提供廢機(jī)油精煉柴油基礎(chǔ)油設(shè)備等產(chǎn)品。

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（三）換熱設(shè)備

將熱量從高溫流體傳給低溫流體，以達(dá)到加熱、冷凝、冷卻油品，并從中回收熱量、節(jié)約燃料的設(shè)備稱為換熱設(shè)備。換熱設(shè)備的種類(lèi)很多，按其使用目的有加熱器、換熱器、冷凝器、冷卻器及再沸器等；按換熱方式可分為直接混合式、蓄熱式和間壁式。在煉油廠中，應(yīng)用較多的是各種換熱設(shè)備。換熱設(shè)備的鋼材耗量占煉油廠工藝設(shè)備總重量的40%左右；投資費(fèi)用約占工藝設(shè)備總投資的35%~40%。一個(gè)年處理量250萬(wàn)噸的煉油廠所需的換熱設(shè)備約200多臺(tái)。

（四）傳質(zhì)設(shè)備

傳質(zhì)設(shè)備的作用是利用介質(zhì)之間的某些物理性質(zhì)不同，如沸點(diǎn)、密度、溶解度等，將處于混合狀態(tài)的物質(zhì)中的某些組分分離出來(lái)。在進(jìn)行分離的過(guò)程中物料間發(fā)生的主要是質(zhì)量的交換，故稱其為傳質(zhì)設(shè)備。這類(lèi)設(shè)備就其外形而言，大多都呈細(xì)而高的塔狀，所以通常也叫塔設(shè)備。如精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。按結(jié)構(gòu)組成塔設(shè)備可分為板式塔和填料塔，板式塔應(yīng)用較多。在煉油廠中，塔設(shè)備約占工藝總投資的25%~30%，鋼材耗量的20%~30%。

（五）反應(yīng)設(shè)備

反應(yīng)設(shè)備的作用是完成的化學(xué)和物理反應(yīng)，其中化學(xué)反應(yīng)是起主導(dǎo)和決定作用的，物理過(guò)程是輔助的或伴生的。反應(yīng)設(shè)備在煉油廠的應(yīng)用也是很多的，如催化裂化、催化重整、加氫裂化、加氫精制等裝置，都要采用不同類(lèi)型的反應(yīng)器。反應(yīng)設(shè)備的種類(lèi)有很多，有點(diǎn)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，如夾套式攪拌反應(yīng)器，這種反應(yīng)器在化工生產(chǎn)中用的較多。煉油廠中使用的反應(yīng)設(shè)備絕大多數(shù)都是根據(jù)不同裝置的具體特點(diǎn)和工藝要求而設(shè)計(jì)制作的專用工藝設(shè)備。

（六）儲(chǔ)存設(shè)備

用于儲(chǔ)存各種油品、石油氣及其他液體或氣體物料的設(shè)備稱為儲(chǔ)存設(shè)備或儲(chǔ)罐。按其結(jié)構(gòu)特征有立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等。大型臥式儲(chǔ)罐用于儲(chǔ)存壓力不太高的液化氣和液體，小型的臥式和立式儲(chǔ)罐主要作為中間產(chǎn)品罐和各種冷凝罐用。在煉油廠用量較多的是大型立式儲(chǔ)油罐，按其罐頂?shù)臉?gòu)造不同可分為拱頂油罐、外浮頂油罐及內(nèi)浮頂油罐等。

鐘鳴環(huán)保設(shè)備建立高起點(diǎn)、高目標(biāo)、高質(zhì)量、率、有效益的“五高”標(biāo)準(zhǔn)，鍛造出質(zhì)量良好的產(chǎn)品，獲得廣闊的銷(xiāo)售市場(chǎng)。供應(yīng)的廢機(jī)油精煉柴油基礎(chǔ)油設(shè)備主要用于用于廢機(jī)油再生提煉柴油基礎(chǔ)油，在全國(guó)區(qū)域范圍內(nèi)受到廣大廢機(jī)油回收處理廠家的青睞。公司憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，好的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。

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（1）液壓進(jìn)料機(jī)：本設(shè)備設(shè)計(jì)大口徑、大功率、行程長(zhǎng)、隨旋轉(zhuǎn)隨進(jìn)料，螺旋擠壓自動(dòng)推進(jìn)，節(jié)約進(jìn)料時(shí)間，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保液壓進(jìn)料功能，同時(shí)設(shè)備運(yùn)動(dòng)能上能下、能左能右，能前能后，液壓運(yùn)動(dòng)自如，操作方便，安全可靠。

（2）加熱爐：采用高合金材質(zhì)鋼板，設(shè)計(jì)臥式旋轉(zhuǎn)式加熱爐，配置減速機(jī)系統(tǒng)，能快能慢旋轉(zhuǎn)可控，設(shè)備受熱均勻，物料加溫快而好，爐內(nèi)不易結(jié)焦，延長(zhǎng)使用壽命，加熱爐內(nèi)配置螺旋運(yùn)行器，爐筒體可正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，達(dá)到物料運(yùn)動(dòng)效果，根據(jù)油泥物料特性，加熱爐內(nèi)部設(shè)置自動(dòng)翻炒功能，將物料翻炒攪拌均勻，促使物料受熱均勻，爐內(nèi)物料加入防沾壁催化劑，分解物料粘性，達(dá)到不沾壁效果，爐筒體正反轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到高溫裂解，該設(shè)計(jì)達(dá)到提高物料裂解速度，減少裂解時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)能增效，增收節(jié)支。

（3）常壓初餾塔：塔體設(shè)計(jì)高合金板材質(zhì)，塔內(nèi)設(shè)置上下兩層塔盤(pán)，下部設(shè)置氣體緩沖段，中層為催化裂解吸附段，上部為緩沖回流段，設(shè)置塔內(nèi)回流系統(tǒng)，使氣液加快循環(huán)加溫裂解，塔器設(shè)置裝卸料口，方便填料裝卸，塔器高度，直徑、進(jìn)出氣口設(shè)計(jì)布局合理，達(dá)到節(jié)能安全運(yùn)行。

（4）節(jié)能箱式冷卻器：本設(shè)備設(shè)計(jì)冷卻管束，雙進(jìn)雙出，大直徑，長(zhǎng)行程，每根管束達(dá)到長(zhǎng)6米，冷卻充分，冷凝效果好，每根管束兩頭設(shè)置重物料沉淀箱，在生產(chǎn)氣流運(yùn)行中，該設(shè)置具有行程自清理功能，箱體內(nèi)部設(shè)置物料除蠟系統(tǒng)，防備管束堵塞現(xiàn)象，延長(zhǎng)冷卻管束清理工期，該工藝設(shè)計(jì)比原來(lái)工藝生產(chǎn)效率提高4-6倍，提高收油率，延長(zhǎng)使用壽命，達(dá)到節(jié)能增收，減排環(huán)保效果。

(1)預(yù)處理系統(tǒng)；本系統(tǒng)主要是將原料油中水分、膠質(zhì)、金屬雜質(zhì)等前期預(yù)處理，緩解蒸餾釜壓力，緩解塔內(nèi)油氣流壓力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增大產(chǎn)量，是整體工藝流程中必不可缺少的前期關(guān)鍵一步；本系統(tǒng)設(shè)置預(yù)處理反應(yīng)罐 臺(tái)、交換循環(huán)使用，罐內(nèi)原料油添加自配絮凝劑等添加劑，設(shè)置空壓機(jī)壓縮風(fēng)攪拌器配置，對(duì)油品充分?jǐn)嚢瑁渲迷嫌图訙匮h(huán)機(jī)泵機(jī)組、配置煙氣余熱節(jié)能處理器與預(yù)處理罐將原料油往復(fù)循環(huán)加熱，充分利用余熱資源，提高煙氣余熱與原料油預(yù)處理能力、達(dá)到降低生產(chǎn)成本、節(jié)能環(huán)保。

（2）加熱（爐）蒸餾釜系統(tǒng)（加熱爐用燃料油為例）：采用常壓臥式旋轉(zhuǎn)蒸餾釜與常壓臥式靜止蒸餾釜合理搭配互補(bǔ)；本系統(tǒng)生產(chǎn)裝置由1#、2#兩臺(tái)套常壓臥式靜止式）加熱爐蒸餾釜及配置1臺(tái)套常壓臥式旋轉(zhuǎn)加熱爐蒸餾釜主機(jī)組；蒸餾釜設(shè)計(jì)合理、爐膛輻射室、對(duì)流室、布置耐火磚、硅酸鋁巖棉，耐火材料分散火焰，防止避免直燒釜體，熱源對(duì)釜筒體間接加溫；減少熱能損耗、釜筒體采用耐高溫耐腐蝕、高合金鋼材制作，耐高溫耐腐蝕；旋轉(zhuǎn)加熱爐蒸餾釜，筒體配置專用可調(diào)減速機(jī)，旋轉(zhuǎn)可正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度適度可控，(轉(zhuǎn)速可調(diào)慢），釜筒體受熱均勻，延緩結(jié)焦現(xiàn)象，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，原料油受熱氣化均勻，提高產(chǎn)量，產(chǎn)品質(zhì)量。

設(shè)置燃油燃燒機(jī)機(jī)組、燃料油過(guò)濾罐、燃料油泵、余熱節(jié)能處理器等組成；本機(jī)組配置合理，操作方便，燃燒器大小配置合理、配置自動(dòng)供氧供氣供油單向閥及可控混合輸入閥門(mén)，油氣可控，加溫?zé)崮艽笮∵m度，裂解蒸餾效果好，油氣穩(wěn)定，加熱速度快效率高、熱能損耗小，油品轉(zhuǎn)化率高、質(zhì)量好，配備自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)切斷供油供氧系統(tǒng)，安全生產(chǎn)，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

本系統(tǒng)配置煙氣余熱節(jié)能處理器，首先利用余熱將原料油往復(fù)循環(huán)加熱、解決原料油預(yù)處理加熱問(wèn)題，提高煙氣預(yù)處理能力，節(jié)約成本、節(jié)能環(huán)保。

“追求”長(zhǎng)期是我們的主題，我們將勵(lì)精圖治，再創(chuàng)佳績(jī)，力爭(zhēng)上游。我司經(jīng)營(yíng)優(yōu)良的廢機(jī)油精煉柴油基礎(chǔ)油設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異，也為廢機(jī)油回收處理廠家提供多方位的服務(wù)。鐘鳴環(huán)保設(shè)備堅(jiān)持用誠(chéng)信謀發(fā)展，對(duì)設(shè)備質(zhì)量要求嚴(yán)格，設(shè)有可靠的技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量把關(guān)，受到廣大廢機(jī)油回收處理廠家的支持。歡迎有意向的客戶前來(lái)參觀指導(dǎo)合作！地址：平原街道八一西路億龍工業(yè)園2號(hào)

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