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固原碳素-石嘴山市哪里可以買到高質(zhì)量的寧夏冶金焦增碳劑供應(yīng)

平羅縣順鑫碳素有限公司于2014-8-25在石嘴山市成立，是一家可靠從事寧夏冶金焦增碳劑供應(yīng)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的多元化科技型有限責(zé)任公司。公司不斷健全管理體系，管理手段，于同行業(yè)優(yōu)先通過行業(yè)認(rèn)證。您的選擇，我們的合作！共贏！歡迎需要人群咨詢聯(lián)系！

固原碳素-石嘴山市哪里可以買到高質(zhì)量的寧夏冶金焦增碳劑供應(yīng)。

用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價(jià)格相對(duì)廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到的降低鑄件成本的作用。

使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損，鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整。增碳劑

作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài) 。

在進(jìn)行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號(hào)的增碳劑，可調(diào)整鋼包中的碳含量，達(dá)到一包多號(hào)的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨、類石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，成本高；以焦炭粉、石墨為增碳材料，生產(chǎn)成本比電極塊等材料低，但所含灰分、硫含量高，碳含量較低，增碳效果不佳。

煉鋼用增碳劑在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

存在于增碳劑元素形式中的碳的熔化溫度為3727℃，并且在鐵水溫度下不能熔化。因此，增碳劑中的碳主要通過溶解和擴(kuò)散溶解在鐵水中。當(dāng)鐵水的wC為2.1％時(shí)，石墨增碳劑中的石墨可以直接溶解在鐵水中。除了碳隨時(shí)間逐漸擴(kuò)散并溶解在鐵水中之外，基本上不存在非石墨碳的直接現(xiàn)象。因此，對(duì)于電爐冶煉合成鑄鐵的碳化，石墨碳化的碳化速率明顯高于非石墨增碳劑。

固原碳素-石嘴山市哪里可以買到高質(zhì)量的寧夏冶金焦增碳劑供應(yīng)。

控制球墨鑄鐵的質(zhì)量關(guān)鍵在于獲得鑄件組織中鈦素體含量、石墨、球化率。

近年來由于鋼鐵行業(yè)快速發(fā)展，生鐵使用量也隨著加大，導(dǎo)致生鐵供不應(yīng)求，價(jià)格也逐漸上升。有部分鑄造用戶電爐熔煉來進(jìn)行生產(chǎn)合成鑄鐵。

電爐熔煉合成鑄鐵的關(guān)鍵是增碳劑、工業(yè)碳素廢鐵的選擇及加入，以及冶煉質(zhì)量控制，為了的改善鑄鐵的組織和性能、降低成本，增碳劑的選擇至關(guān)重要，球墨鑄鐵用石墨類增碳劑，石墨增碳劑價(jià)格相對(duì)貴點(diǎn)，但是它具有吸收率高、分解速度快、低硫低氮等特點(diǎn)，投入爐內(nèi)可迅速分解掉，并且吸收率平均可以達(dá)到90%左右。市場(chǎng)上不少鑄造生產(chǎn)廠家選用了煤質(zhì)增碳，這種價(jià)格低一點(diǎn)，但是它吸收率低，平均只有70多一點(diǎn)，這樣對(duì)比之下，明顯石墨增碳劑占優(yōu)勢(shì)。

我廠為降低鑄造生產(chǎn)成本以及改善質(zhì)量問題，為球墨鑄鐵廠家定制了一種石墨化增碳劑，理化指標(biāo)為固定碳大于92，硫小于0.08%、粒度2-8mm的石墨化增碳劑，該增碳劑吸收率高（90%以上），分解速度快，并且價(jià)格并不高，得到了廣大鑄造廠家的認(rèn)可。

順鑫碳素所提供的寧夏冶金焦增碳劑供應(yīng)，主要采用批發(fā);零售;方式銷售給需要人群。同時(shí)我們?yōu)槟峁╆戇\(yùn)，保證按時(shí)到貨，讓廣大客戶放心。我公司鄭重向你承諾：保證以的質(zhì)量，更低的價(jià)格，免費(fèi)產(chǎn)品信息咨詢的售后服務(wù)，來答謝新老客戶。順鑫碳素以信譽(yù)為本，以質(zhì)量為根，以服務(wù)為體，歡迎國內(nèi)外朋友合作、指導(dǎo)。

石油焦是目前廣泛使用的增碳劑。

石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品，原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，先經(jīng)過煅燒處理。石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。

增碳劑的加入時(shí)間若過早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反，加入時(shí)間過遲，則失去了增碳的時(shí)機(jī)，造成熔煉、升溫時(shí)間的遲緩。這不僅延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此，增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好。

如在一次加入量過大的情況下，可以結(jié)合感應(yīng)電爐時(shí)采用的鐵液過熱操作結(jié)合考慮，保證增碳劑在鐵液中的吸收時(shí)間10Min，一方面通過電磁攪拌作用使增碳劑充分?jǐn)U散吸收，保證吸收效果。另一方面可以減少增碳劑中帶入的含氮量。

　1、隨金屬爐料一同加入　　

　　增碳劑在裝料時(shí)隨金屬爐料一同加入爐內(nèi)增碳效果較好。我們知道增碳劑的加入方式有兩種，一是在裝料時(shí)加入，二是出鐵時(shí)在包內(nèi)加入，而有人通過實(shí)驗(yàn)證明，由于作用的時(shí)間長(zhǎng),增碳劑在裝料時(shí)與爐料混合均勻加入的增碳效率比出鐵時(shí)加入鐵液的增碳效率要高得多。
　　　　2、鐵液溫度較高時(shí)加入

　　　　在正常的生產(chǎn)條件下，當(dāng)鐵液溫度較高時(shí)，則碳比較溶于鐵液，所以增碳效果因而也比較好。此點(diǎn)針對(duì)的加入方式為出鐵是增碳，出鐵時(shí)將增碳劑加入包內(nèi)，然后沖入鐵液，此時(shí)增碳效率與鐵液的溫度有關(guān)。
　　　　3、掌握增碳劑顆粒尺寸

　　　　一般說來，增碳劑的顆粒小，則其與鐵液接觸的界面面積大，增碳的效率就會(huì)較高，但太細(xì)的顆粒易被大氣中的氧所氧化，也易被對(duì)流的空氣或抽塵所致的氣流帶走。
　　　　4、攪拌改善其接觸狀況　　

　　攪拌作用有利于改善增碳劑和鐵液的接觸狀況，提高其增碳效率。在增碳劑與爐料一同加入爐內(nèi)的情況下，有感應(yīng)電流的攪拌作用，增碳的效果較好。向包內(nèi)加增碳劑時(shí)，增碳劑可先置于包底，出鐵時(shí)使鐵液直沖增碳劑，或連續(xù)地將增碳劑投向液流，不可在出鐵后投放在包內(nèi)的液面上。
　　　　5、避免增碳劑卷入爐渣

　　在使用增碳劑時(shí)，要想增碳效果好，還要避免增碳劑卷入爐渣，因?yàn)楫?dāng)增碳劑被卷入爐渣中，就不能與鐵液接觸，從而嚴(yán)重影響增碳效果。如果我們采用出鐵時(shí)增碳的加入方法，就應(yīng)該特別注意避免爐渣、鐵的混出。
　　　　6、避免大批量投入鐵液　　

　　使用電爐熔煉的方式時(shí)，小劑量的增碳劑添加可以選擇加在鐵水表面，但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效過不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。這也能夠提高增碳劑的增碳效果。

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