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    顎式破碎機廠家-置辦顎式破碎機-節能顎式破碎機

    供應商:【公司商鋪】

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    發布時間:2023-06-11

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    【產品詳情】顎式破碎機廠家-置辦顎式破碎機-節能顎式

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    顎式破碎機廠家-置辦顎式破碎機-節能顎式破碎機

    江蘇卡姆夫機械科技有限公司是一家在行業專用設備供應具有發展潛力的獨資企業,公司立安思危,創優求存,以大型企業設備裝配技術為依托,主要從事各式顎式破碎機的生產、銷售業務,銷售范圍遍布江蘇各地,備受需求群體矚目。嚴格質量過程控制,合同交貨周期,是我司不變的執行標準。

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    顎式破碎機廠家-置辦顎式破碎機-節能顎式破碎機。

    破碎設備長期處于高負荷、惡劣工況下,經常會出現一些故障。



    下面是顎式破碎機常見的8個故障及解決方法,可以參考一下:



    1.故障現象:劇烈的劈裂聲后,動顎停止擺動,飛輪繼續回轉,拉桿彈簧松弛。



    故障原因:



    1)拉緊彈簧斷裂;



    2)拉桿斷裂;



    3)破碎腔內進入不能破碎的物料或其它原因使肘板脫落或斷裂。



    解決方法:



    1)更換拉緊彈簧;



    2)更換拉桿;



    3)扭開拉桿螺母,取下拉桿彈簧,將動顎掛起,更換重新安裝。



    2.故障現象:破碎腔堵塞,主電機的電流高于正常運轉電流。



    故障原因:



    1)大石塊進入破碎腔上部,但沒有對破碎腔造成完全堵塞。



    2)破碎機下面的皮帶機發生故障,排料口被堵。



    3)進入粘性物料和其它雜物堵塞排料口喂料量太大。



    解決方法:



    1)停車后,用鋼絲繩栓住大石塊再用吊車將大石塊吊出破碎機。



    2)停止喂料,排除皮帶機的故障,此時盡可能不停破碎機。



    3)停止喂養料,疏通出料口,此時盡可能不停破碎機。調慢喂料機轉速,減少喂料量。



    3.故障現象:活動顎板與固定顎板抖動并產生撞擊聲。



    故障原因:



    顎板緊固螺栓松動或掉落。破碎板固定螺栓斷裂。



    解決方法:



    1)緊固或配齊破碎板固定螺栓,如防松彈簧彈性不足更換;更換螺栓。



    2)調正排料口,保證兩顎板的正確間隙。



    4.故障現象:調整裝置失效或斷裂,出料口堵塞。



    顎式破碎機中的調整裝置是用來調整破碎機排料口大小的,主要由調整楔塊(斜塊)、頂絲螺栓(或輔助液壓缸)、鎖緊拉桿等組成。調整裝置主要有3種形式:液壓楔塊調整、墊片調整和支持裝置調整。



    故障原因:



    1)楔形頂座水平向前移動的距離太大。



    2)肘板、肘板墊自行采購或改制,不符合主機廠設計要求;



    3)調整座固定螺栓松動;



    4)調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。



    解決方法:



    1)將楔形頂座向后拉回。



    2)更換調整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊;



    3)更換或緊固調整座螺栓;



    4)更換調整座。


    空載試車



    1、連續運轉2小時,軸承溫升不超過30℃。



    2、所有緊固件應牢固,無松動現象。



    3、飛、槽輪運轉平穩。



    4、所有磨擦部位無擦傷,掉屑和研磨現象,無不正常的響聲。



    5、排料口調整范圍應符合要求。



    帶載試車



    當空載試車合格后方可加料進行帶載試車。



    1、破碎機不得有周期性或顯著的沖擊聲。



    2、給料粒度應符合設計規定。



    3、連續運轉8h,軸承溫升不得超過30°C。



    破碎機啟動前的準備工作



    1、檢查軸承的潤滑;肘板與動顎、調整座上肘板墊的接觸等情況是否良好,肘板與肘板墊接觸處是否有足夠的潤滑脂



    2、檢查所有緊固件是否堅固。



    3、檢查飛、槽輪配重中間位置是否正確,槽輪配重中間應通過主軸中間孔與主軸偏心孔相對應180度成為一條直線。



    4、檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發現皮帶破損應及時更換,當皮帶或槽輪上有油污時應用干凈抹布及時擦凈。



    5、檢查防護裝置是否良好,若發現防護裝置有不安現象,應及時排除。



    6、檢查破碎腔內有無物料或其它雜物,若有時應清除干凈。



    7、檢查調整墊片是否安裝正確和壓緊。


    顎式破碎機廠家-置辦顎式破碎機-節能顎式破碎機。

    破碎流程是砂石骨料生產中為重要的環節,因此,破碎機的選擇尤為重要。而目前破碎機的類型有很多:顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機、制砂機等等。各類破碎機的結構、規格不同,所適應的物料也是不同的。因此,要根據物料的特性選擇破碎設備。



    砂石骨料是由巖石經破碎機等設備加工而成的,巖石有多種多樣,由于礦物種類及含量、硬度、結晶顆粒的大小、結晶的致密度不同,其理化指標也不同,尤其是巖石的磨損性差異較大。在破碎設備選擇中要根據具體巖石理化指標而選擇設備類型。巖石的可碎(磨)性主要取決于它的沖擊強度,巖石對設備的磨蝕性則主要決定于它的石英含量。例如花崗巖的可碎性指數較玄武巖低,而其磨蝕性則較玄武巖強得多。


    顎式破碎機內部的零件都有的使用壽命,這是因為其在使用的時候,磨損現象的存在,而磨損有不同的形式,就該機的牙板來說,其磨損的形式是什么呢?造成其磨損的原因又是什么呢?



    牙板是經過水韌處理的標準高錳鋼材質加工而成的零件,其在顎式破碎機的使用中所出現的磨損主要屬于切削式磨損,造成這一磨損現象的原因主要可以分為三種,具體如下:



    原因一、物料相對牙板短程滑動摩擦,摩擦切削牙板形成碎屑,這是其一;



    原因二、添加到顎式破碎機中的物料多次反復擠壓切削牙板,在牙板表面,或在牙板的突出部分根部形成細小裂紋,這些細小裂紋不斷擴展,造成牙板表面材料的脫落,形成碎屑;



    原因三、物料反復擠壓,造成牙板表面材料被局部壓裂或翻起,其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落形成碎屑;



    因此控制顎式破碎機牙板磨損,延長牙板使用壽命主要考慮牙板材質的硬度和韌性。牙板材質硬度高,耐磨性強,抗擠壓能力強,物料對牙板短程滑動摩擦的切削量也小。牙板材質韌性好,抗斷裂能力強.減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂,減少牙板表面變形開裂。



    顎式破碎機牙板是易磨損件,為了提高生產效率,需要定期更換顎式破碎機的牙板。同時生產牙板的廠家還要不斷加強科研投入,改進牙板的結構,減少物料與牙板之間的滑動摩擦,減小切削磨損量,從而延長牙板的使用壽命,給客戶帶來實際的經濟效益。


    卡姆夫機械秉承“精益求精、自主創新”的精神,不僅在顎式破碎機的生產及銷售領域走自主創新之路,在服務方面更是不懈追求有品質。顎式破碎機一直采用零售;;廠家的方式出售,公司全心為客戶服務,產品在銷售后都可提供免費產品信息咨詢的售后服務,免除需求群體選購本司產品的后顧之憂。

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