濟寧冷渣機-靠譜的冷渣機推薦

山東環盾機械有限公司是主要對冷渣機進行開發、生產、銷售的企業，生產技術力量雄厚、制造工藝水平成熟，質量監督體系。自公司2004-02-05以來，已在鍋爐和鍋爐配件領域占據主要地位，用戶反饋良好。持續創新是企業生存和發展的源泉和動力，我司會再接再厲，生產更適合用戶需求、適應市場發展的產品。

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1.立即停止冷渣機。冷渣機滲渣(重力流)消除后，重啟冷渣機。

2.低速啟動冷渣機，逐步加快速度，達到工作速度，觀察冷渣機排渣溫度的變化。如果冷渣機停止后冷渣機的熔渣滲透(重力流)仍未消除，應立即關閉冷渣機的進料閥。冷渣機鍋爐排渣管滿渣后，慢慢打開排渣閥，排渣閥完全打開后，啟動冷渣機。冷渣機額定輸出速度控制在1.5-2轉/分左右更合適。必要時，適當增加冷渣機進料端擋板的高度或下料管的流動阻力。有必要改變爐渣入口管的結構和爐渣冷卻器的爐渣入口。

3.冷渣機連續運轉，渣量少，不建議間歇排渣。排渣管堵塞疏通時，應采取快速堵塞措施，防止排渣失控，造成嚴重的噴渣事故。冷渣機運行時，應保持連續排渣，短時間內不允許快速排渣，以免破壞冷渣機進出管灰的自平衡。在保持鍋爐床報廢的前提下，盡可能降低冷渣機的轉速。

4.在調節冷渣機的排渣量時，盡可能均勻地調節每臺投入使用的冷渣機的轉速，通過微調調節冷渣機的排渣量。冷渣機通過爐渣(重力流)后，形成氣力輸送，需要停止冷渣機，關閉進渣閥，現象消除后再投入冷渣機運行。

5.在任何條件下，冷卻水流量控制器的設定值和保護；任何人不得擅自離開或免除。

6.冷卻水操作只能在冷渣機關閉一小時后暫停。

7.如果排渣滿意，盡量降低滾筒轉速，避免大流量排渣，減少渣粒對進渣管的磨損，降低滾筒溫度上升速度。無需排渣時，停止冷渣機的滾動，保持滾筒內有量的爐渣。

環盾機械擁有高素質技術人員，以及強大的銷售團隊。以企業綜合實力為基礎，建立現代化率機制，不斷加強企業管理，提高經營效益生產冷渣機，產品質量保證，經久耐用，具有促使鍋爐各種負荷下長周期安全運行的用途。我司樹立“好服務是生命，企業滿意是目的”的服務原則，在全國深受廣大機械行業用戶的認可與好評。

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1、內部結構

冷渣機的內部結構主要由筒外焊有傳動裝置的外筒和焊有固定螺旋導向葉片的內筒組成，內筒由多管型和套筒型各種型號，內筒內的固定螺旋導向葉片之間焊有提渣板，當冷渣機由傳動裝置驅動緩慢旋轉時，高溫爐渣在套筒的內筒由螺旋葉片導向前進，同時在旋轉時，提渣板帶動爐渣向上提升，到高度后，向下拋撒，冷卻水在內、外筒之間的夾套內逆向流動帶走熱量，冷卻風在內筒內將提渣板提起后拋撒爐渣加熱的熱空氣帶走，使熱態爐渣逐步冷卻。

2、進渣裝置

進渣裝置中的進渣管、封頭和封圈的設計是我們生產的冷渣機所特有的裝置。

該裝置由:進渣管、封頭和封圈組成，進渣管采用合金管，封頭和封圈為45＃鋼鑄制造。

封頭為圓錐臺設計，位于冷渣機頭部進渣位置，圓錐臺小頭置于進渣箱位置，圓錐臺大頭焊接在冷渣機本體，封頭隨冷渣機本體轉動，并將椎體小頭的內圓進行精加工，內徑為510mm。封圈設計并焊接在進渣箱上（不可轉動）其外徑為507mm，安裝時將封圈插入內徑510mm的封頭內，這樣封頭和封圈之間的間隙只有平均1.5mm，以達到密封的作用。

爐渣經過進渣管，通過封圈內圓進入冷渣機。在進渣管中安裝有電動或汽動或手動閘板門，可通過閘板門控制進渣量，既能保證爐膛的爐壓和煤層及爐渣的厚度，使燃煤燃燒更充分和降低爐渣的含碳量，又能保證冷渣機內爐渣的高度。這樣控制了冷渣機內爐渣的高度可以進一步保證爐渣不會外漏。

3.進出水裝置

進出水裝置，分為兩種型號:進出水口在同一端和在異端。在出渣端安裝有旋轉接頭，通過旋轉接頭連接進水和出水管;另一種是進水和出水在冷渣機的兩端分別安裝，由冷渣機的出渣端進水，進渣端出水，將熱量帶走。

1.冷渣機均運轉時，在B-MCR工況下，燃用設計煤種時，有100%的備用裕量。連續排渣，能滿意甲方要求排渣溫度并能長期運轉。冷渣機結構及水、渣出入口連接部位密封牢靠、無漏水、漏渣現象。

2.冷渣機出口采取有效辦法，以防止大顆粒阻塞排渣口。出口灰渣粒徑在任何工況下