寧夏碳素-劃算的寧夏冶金焦增碳劑供應盡在順鑫碳素

平羅縣順鑫碳素有限公司是一家在寧夏回族自治區快速崛起的有限責任公司，順鑫碳素自2014-8-25以來，在互惠互利的原則下，與合作伙伴建立長期、穩定的友好關系。不斷提高催化劑及化學試劑生產技術水平，努力開拓新市場，為企業創造良好的業績，提供的售后服務是我們一貫秉承的服務理念。我司以穩定、好的寧夏冶金焦增碳劑供應服務于大市場的需要并在行業內受到了需要人群的一致認可和好，歡迎國內外朋友合作、指導。

寧夏碳素-劃算的寧夏冶金焦增碳劑供應盡在順鑫碳素。

石油焦是目前廣泛使用的增碳劑。

石油焦是精煉原油得到的副產品，原油經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經焦化后就得到生石油焦。生石油焦中的雜質含量高，不能直接用作增碳劑，先經過煅燒處理。石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。

增碳劑的加入時間若過早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反，加入時間過遲，則失去了增碳的時機，造成熔煉、升溫時間的遲緩。這不僅延遲了化學成分分析和調整的時間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此，增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點一點地加入為好。

如在一次加入量過大的情況下，可以結合感應電爐時采用的鐵液過熱操作結合考慮，保證增碳劑在鐵液中的吸收時間10Min，一方面通過電磁攪拌作用使增碳劑充分擴散吸收，保證吸收效果。另一方面可以減少增碳劑中帶入的含氮量。

順鑫碳素一直都憑借產品的質量在市場上說話，“質量求生存，真誠換信賴”是我司的經營理念，以成熟生產技術，超群的產品質量，合理的產品價位，好的產品服務，贏得了需要人群的一致認可。目前我司已經在寧夏銀川、固原、石嘴山、吳忠、中衛里擁有多家合作商，我司位于交通便利的石嘴山市，通過陸運等方式進行配送，并為顧客提供的售后服務。

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　　隨著冶金技術的不斷進步，為了適應強化冶煉、的煉鋼技術的要求，在鋼包內使用增碳劑作為一種補充手段已被普遍采用。增碳劑是一種含碳量很高的黑色或灰色顆粒的焦炭或石油焦的后續產物，是作為感應電爐熔化鐵水的重要原料。那么增碳劑的作用有哪些方面呢？今天小編就來告訴大家增碳劑在鑄造中的作用。
　　　1、增加碳含量

　　　增碳劑在鑄造中一個非常重要的作用就是用來增加鐵液中的碳含量。因為在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。所以增加碳含量是增碳劑的主要作用。
　　　　2、提高延伸率

　　　增碳劑還有提高延伸率的作用，這點是對于汽車懸掛件等對延伸率有特別要求的球墨鑄鐵材質有較大幫助。因為使用石墨增碳劑后，鐵素體或是珠光體結構的含量提高。所以相對的也提高的鑄件的延伸率。

　　　　3、減少生鐵用量

　　　　鑄造中增碳劑還起到減少生鐵用量的作用。在此之前，一般在熔煉中常用的爐料為生鐵、廢鋼、回爐料等，生鐵的碳含量高，但是價格卻比廢鋼和增碳劑來說是要高出許多的，所以使用增碳劑可以大幅減少生鐵用量或是不用生鐵，增加廢鋼的使用量。
　　　　4、減少收縮傾向　　

　　在鑄造中，增碳劑投還可以起到防止或減輕收縮傾向的作用，由于鐵液凝固過程中具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化增碳劑會減少鐵液的收縮傾向。
　　　　5、用于爐后調整

　　使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損，鋼鐵特定牌號碳含量的要求，還可以用于爐后調整。
　　　　6、降低生產成本

　　降低生產成本也是增碳劑在鑄造中的作用之一。根據不同類型的鑄鐵，需要選擇不同種類的增碳劑，有利于降低鑄件生產成本。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，因此增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。。

　1、隨金屬爐料一同加入　　

　　增碳劑在裝料時隨金屬爐料一同加入爐內增碳效果較好。我們知道增碳劑的加入方式有兩種，一是在裝料時加入，二是出鐵時在包內加入，而有人通過實驗證明，由于作用的時間長,增碳劑在裝料時與爐料混合均勻加入的增碳效率比出鐵時加入鐵液的增碳效率要高得多。
　　　　2、鐵液溫度較高時加入

　　　　在正常的生產條件下，當鐵液溫度較高時，則碳比較溶于鐵液，所以增碳效果因而也比較好。此點針對的加入方式為出鐵是增碳，出鐵時將增碳劑加入包內，然后沖入鐵液，此時增碳效率與鐵液的溫度有關。
　　　　3、掌握增碳劑顆粒尺寸

　　　　一般說來，增碳劑的顆粒小，則其與鐵液接觸的界面面積大，增碳的效率就會較高，但太細的顆粒易被大氣中的氧所氧化，也易被對流的空氣或抽塵所致的氣流帶走。
　　　　4、攪拌改善其接觸狀況　　

　　攪拌作用有利于改善增碳劑和鐵液的接觸狀況，提高其增碳效率。在增碳劑與爐料一同加入爐內的情況下，有感應電流的攪拌作用，增碳的效果較好。向包內加增碳劑時，增碳劑可先置于包底，出鐵時使鐵液直沖增碳劑，或連續地將增碳劑投向液流，不可在出鐵后投放在包內的液面上。
　　　　5、避免增碳劑卷入爐渣

　　在使用增碳劑時，要想增碳效果好，還要避免增碳劑卷入爐渣，因為當增碳劑被卷入爐渣中，就不能與鐵液接觸，從而嚴重影響增碳效果。如果我們采用出鐵時增碳的加入方法，就應該特別注意避免爐渣、鐵的混出。
　　　　6、避免大批量投入鐵液　　

　　使用電爐熔煉的方式時，小劑量的增碳劑添加可以選擇加在鐵水表面，但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效過不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。這也能夠提高增碳劑的增碳效果。

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