立式振動電機供應-三相振動電動機圖片-三相振動電動機

雙文機電近年來花費大筆資金，用于提升公司產品的生產技術，目的在于使公司的振動電機能夠與用戶的需求地結合。我司在2018-07-04成立，領導人在電動機從事多年，有著非凡的眼光和豐富的市場經驗。通過與不同的用戶接觸充分地了解顧客所需要的產品應當具備何種性能，以及市場上目前產品所存在的缺陷。結合著顧客反饋的意見以及市場調查的結果我司對振動電機進行升級，目前振動電機在全國銷量異?；鸨?，產品幾度供不應求。

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擺線針輪減速機安裝時，電機與減速器自然連接，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。擺線針輪減速機在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部件的損壞。不采用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會引起外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成擺線針輪減速機輸出軸的斷裂。連接時需要保障減速器輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側法蘭平行。如同心度不一致，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。擺線針輪減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流暢。基礎不穩定，運轉時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出物或采用齒輪鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。擺線針輪減速機安裝好后；要保障工作人員能方便地靠近油標，通氣塞排油塞。安裝就位后，應按次序檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的穩定性，安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉，時間不得少于2小時。運轉應平穩，無沖擊振動雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。運轉時期后應再檢查油位，以規避機殼可能造成的泄漏，如環境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。

市場是企業的方向 , 質量是企業的生命。雙文機電由一批具備電動機可靠知識的銷售團隊組成，著重開拓市場，擴大客戶群；努力提高產品質量，精進生產技術，更周詳的為廣大需求客戶提供技術支持和售后服務?？煽炕兄贫鹊匿N售網絡，供應的振動電機能在工作日內及時配送，為服務的多元化打下了堅實的基礎。

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減速機的輸入軸軸線和輸出軸軸線，與聯接部分的軸線應保障同軸，其誤差不得大于所用聯軸器的允許值。對采用三角帶輸入動力時，三角帶輪應通過全加工減少不平衡質量。以采用窄形帶傳動為佳。這樣可以降低振動噪聲和提高軸承壽命。由于采用硬齒面，中心距縮小造成輸入軸軸頸減小，往往比相配套的電機軸細。當采用液力耦合器拖動時，會由于安裝對中心不好，給較細的輸入軸的危險截面造成過大的附加應力而出現斷軸的可能。為此，建議用戶在設計選用時，把液力耦合器布置在電機軸端，而把彈性聯軸器裝在輸入軸端。安裝好后，就要給箱體油池內注入潤滑油，油面應置于規定高度（油尺上下限刻線之間）。減速機在正式使用前，用手轉動，靈活，無卡住現象，發現故障應及時排除。新減速器注入的潤滑油需在運轉300-600小時后更換。在今后的使用中應定期檢查油的質量，對混入雜質或老化變質的油，需要隨時更換，同事檢查油的高度，油面高度低于規定高度時，需要及時補足。每運轉1500-5000小時更新一次，這主要由工作環境決定，但更換時間不應超過18個月。在換油時應同時清洗磁性油塞。在運轉中，出現油溫突然升高及不正常噪聲時，應停車檢查。在正確排除故障后，更換潤滑油后方可再次投入運轉。

減速器應滿足什么要求？減速器中心線與參考中心線之間的位置偏差不應超過3mm。設備支腳的固定通常通過與埋入式件的焊接進行，焊接高度應等于薄的焊接件的厚度。安裝主機時，轉盤平面為水平，轉盤與底面的平行度為2mM/m。這時，先點焊主機和基本的嵌入式件，然后再進行測試。當安裝了滑枕支架和RAM時，內滑塊和外滑塊以及轉臺應垂直，平臺應具有柔性。當撞針掉落時，下部和轉盤之間的距離約為16mm。

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