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高性價中間包快換水口-中間包快換水口經久耐用

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對煉鋼廠連鑄工序中間包定徑水口在生產中發生的事故，運用逐項列舉的方法，分析了造成事故的各種原因；在綜合分析各種影響因素的基礎上，通過逐項跟蹤、分析、研究、試驗，終解決了中間包定徑水口頻繁發生事故的問題，保證了連鑄工序的生產穩順，也希望能為同行的發展提供有參考價值的理論和實踐指導。

關鍵詞：連鑄；中間包；中間包快換水口

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通過技術人員對上水口、下水口及中間包從安裝到使用、下線全過程跟蹤檢查、分析，造成定徑水口發生問題的原因有以下幾方面；

2.1 上水口鋯芯質量下降

定徑水口具備良好的耐沖刷、抗侵蝕和熱穩定性，一般采用高純度的鋯英石、氧化鋯和CaO制作。氧化鋯在不同溫度下，以3種不同類型的同質異構體存在，即：單斜晶系、四方晶系和立方晶系。三種晶系的密度分別為：5.65g/cm3、6.10 g/cm3、6.27 g/cm3。三種晶系密度相差較大，尤其是單斜晶系和四方晶系之間差別大。

3快換前準備

3.1連鑄車間

1）接班前或開澆前要做好生產用的物料準備工作。

（1）大包工：測溫槍、測溫熱電偶和紙管、取樣器、氧氣管、氧槍等。

（2）澆鋼工：備用結晶器、水口滑塊、連接件、冷料、撈渣器、量棒、撬棍、鋼絲繩吊具、燒氧架、小氧管、水口叉子、手電筒等。

（3）割坯工：大錘、撬棍、夾鉗、事故割槍、鋼絲繩吊具等。

（4）主控工：噴嘴頭、扳手等。

2）加大對運行設備的巡、點、檢。如電器、設備出現異樣情況的立刻通知調度，由調度安排人員處理。

3）結晶器的使用中，發現有漏水現象要通知調度，在對接時及時更換。

3.3維修車間

1）開機前：從連鑄大包回轉臺到并鋼機鏈條，從上到下，該緊固的、潤滑的、鎖緊的、更換的設備需要全部處理，保證檢修質量，提高設備的作業率。

快換關鍵點

中間包鋼水溫度可直接影響生產組織，是中間包快換成功的重要條件1。溫度高時，利于快換，但影響生產節奏；溫度低時,易發生水口結瘤、漏鋼、凍包、停澆等生產事故。

4.1快換前后鋼水澆鑄時的溫度

1）鋼水溫度：開澆、新包對接前三爐，根據連鑄生產情況，可適當進行調整，在表2的基礎上，各項溫度上線放寬30℃

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