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威海誠(chéng)大環(huán)境科技有限公司帶您了解江蘇蜂窩式換熱器設(shè)備廠,板式換熱機(jī)組容易清洗拆裝方便板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢；使用壽命長(zhǎng)板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。板式換熱器與管殼式換熱器的比較h.容易清洗；框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。板式換熱器i.熱損失小；板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

江蘇蜂窩式換熱器設(shè)備廠,板式換熱器壓降過大產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物（如焊渣等）進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位；板式換熱器手次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大；板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。實(shí)例年我廠為新疆用戶提供了BR10型板式換熱器，用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng)，一次供水設(shè)計(jì)溫度為℃。在換熱器設(shè)計(jì)選型時(shí)，傳熱導(dǎo)數(shù)偏高，接近w/(rn·K），而實(shí)際應(yīng)在w/(rn·K）。同時(shí)，設(shè)計(jì)單位在水泵選型時(shí)流量余量又偏大，造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速超過1m/s，實(shí)際運(yùn)行壓降在2～3MPa，使得二次網(wǎng)水力平衡嚴(yán)重失調(diào)。

殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一結(jié)構(gòu)板式換熱器結(jié)構(gòu)可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按yi定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓縮螺釘重疊而成。板和墊片的四個(gè)角孔構(gòu)成了流體分配器和集液管。同時(shí)，冷流體和熱流體被合理地分離，以便它們?cè)诿總€(gè)板的兩側(cè)被分離。在通道中流動(dòng)，通過板進(jìn)行熱交換。換熱器如何分類？按傳熱方式可分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復(fù)式換熱器。按用途可分為加熱器、預(yù)熱器、過熱器、蒸發(fā)器。按結(jié)構(gòu)可分為浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。

板式換熱器特點(diǎn)傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板是反向的，形成復(fù)雜的通道，使波紋板之間的流體在三維旋轉(zhuǎn)流中流動(dòng)，在較低雷諾數(shù)（一般Re=）下可產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般考慮紅色為管殼式的倍。對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，管程和管程分別有兩種流體流動(dòng)。一般來說，它們是橫流的，且對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)很小。大多數(shù)板式換熱器都是平行或逆流流動(dòng)，修正系數(shù)一般在95左右。此外，板式換熱器中的冷熱流體流動(dòng)與換熱器中的冷熱流體流動(dòng)是平行的。熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小，對(duì)水的傳熱可小于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。

板式換熱器壓降過大處理方法清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對(duì)于新運(yùn)行的系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）時(shí)，選用含3氨基磺酸溶液或含3烏洛托品、2苯胺、1硫氰酸鉀的8硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時(shí)，要打開換熱器冷介質(zhì)進(jìn)、出口，或安裝設(shè)備時(shí)在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設(shè)備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時(shí)，將板片在清洗液中浸泡30min，然后用軟刷輕刷結(jié)垢，最后用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法，應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口，將設(shè)備與機(jī)械清洗車連接，把清洗液按介質(zhì)流動(dòng)的反方向注入設(shè)備，循環(huán)清洗時(shí)間10～15min，介質(zhì)流速控制在05～15m/s。最后再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25mg/I以下。