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北京增碳劑批發-連云港增碳劑生產廠家-連云港增碳劑批發

同興工貿依靠技術創新，引用現代化管理方法促進企業發展，同時推動社會發展。供應的增碳劑具有增碳的用途，深受寧夏消費者喜愛。公司始終貫徹“客戶至上、質量為先、服務周到”的宗旨，使得增碳劑在行業內聲名遠播。同興工貿感恩顧客的支持，并一直以親民的價格回饋用戶，望與消費者建立長期的友好往來關系。

北京增碳劑批發-連云港增碳劑生產廠家-連云港增碳劑批發。 以經濟效益為中心，平羅縣同興工貿有限公司是一家有限責任公司，是專門為煉鋼廠提供增碳劑的供應商。優化存量資產，搞活資本經營，同興工貿堅持走可持續發展道路。經過長期實踐，不斷摸索，公司已具備良好的綜合發展能力。增碳劑面向北京;天津;山東;重慶;江蘇;四川;河北;安徽;河南;福建等地銷售，已發展穩定的客戶群。根據公司的核心能力和優勢，加大對相關產業和高新技術產業的投資，我司定能更上一層樓。

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85/88/90/95增碳劑廠家，大量供應熱賣85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95增碳劑到福建、北京、河北、山東、江蘇、河南、南京、重慶等地，時代發展變幻莫測，在激烈的行業競爭中脫穎而出的企業必有其過人之處。同興工貿供應的寧夏85增碳劑，應用領域廣泛，主要是用于可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵，質量保證，口碑相傳。公司產品質量檢測機制，質檢嚴格，并引進當前的管理經驗。在寧夏銷售業績逐年遞增，經濟效益喜人。

85/88/90/95增碳劑廠家，增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。
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以市場為導向、以誠信服務為基石，同興工貿供應的寧夏85增碳劑以醇熟的工藝、高新技術支持，得到了廣大需求者的贊許，同時還配備了的陸運等運輸方式進行貨物的配送。我司希望能與廣大需求者攜手并進，全力為創造美好的生活而努力，為社會發展貢獻力量。

85/88/90/95增碳劑廠家，大量供應熱賣寧夏85增碳劑，平羅縣同興工貿有限公司始終保證產品質量，堅守誠信經營理念。在激烈的無機非金屬材料市場競爭中占據穩固地位，并使寧夏85增碳劑走向更寬廣的市場。我司真心真意為需求者提供更加質優價廉的產品，不斷發展新技術，開發新產品，追求更符合市場需求的寧夏85增碳劑。

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石油焦

使用增碳劑的增碳過程包括溶解擴散過程和氧化損耗過程。增碳劑的粒度大小不同，溶解擴散速度和氧化損耗速度也就不同。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴散速度和氧化損耗速度的綜合作用：在一般情況下，增碳劑顆粒小，溶解速度快，損耗速度大；增碳劑顆粒大，溶解速度慢，損耗速度小。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關。一般情況下，爐膛的直徑和容量大，增碳劑的粒度要大一些；反之，增碳劑的粒度要小一些。對于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0～20mm；覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm。

2.增碳劑加入量的影響

在溫度和化學成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度。鑄鐵中碳的溶解極限為(C%=1.3+0.0257T－0.31Si%－0.33P%－0.45S%+0.028Mn%（T為鐵液溫度）。在飽和度下，增碳劑加入量越多，溶解擴散所需時間就越長，相應損耗量就越大，吸收率就會降低。

3.溫度對增碳劑吸收率的影響石油焦

從動力學和熱力學的觀點分析，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關，即鐵液中的O與C、Si會發生反應。而平衡溫度隨目標C、Si含量不同而發生變化，鐵液在平衡溫度以上時，優先發生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。這樣，鐵液中的碳氧化損耗增加。因此，在平衡溫度以上時，增碳劑吸收率石油焦降低;當增碳溫度在平衡溫度以下時，由于溫度較低，碳的飽和溶解度降低，同時碳的溶解擴散速度下降，因而收得率也較低;增碳溫度在平衡溫度時，增碳劑吸收率高。

2.增碳劑加入量的影響

石油焦增碳劑

在溫度和化學成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度。鑄鐵中碳的溶解極限為(C%=1.3+0.0257T－0.31Si%－0.33P%－0.45S%+0.028Mn%（T為鐵液溫度）。在飽和度下，增碳劑加入量越多，溶解擴散所需時間就越長，相應損耗量就越大，吸收率就會降低。

3.溫度對增碳劑吸收率的影響

從動力學和熱力學的觀點分析，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關，即鐵液中的O與C、Si會發生反應。而平衡溫度隨目標C、Si含量不同而發生變化，鐵液在平衡溫度以上時，優先發生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。這樣，鐵液中的碳氧化損耗增加。因此，在平衡溫度以上時，增碳劑吸收率降低;當增碳溫度在平衡溫度以下時，由于溫度較低，碳的飽和溶解度降低，同時碳的溶解擴散速度下降，因而收得率也較低;增碳溫度在平衡溫度時，增碳劑吸收率高。

4.鐵液攪拌對增碳劑吸收率的影響

攪拌有利于碳的溶解和擴散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前，攪拌時間長，吸收率高。攪拌還可以減少增碳保溫時間，使生產周期縮短，避免鐵液中合金元素燒損。但攪拌時間過長，不僅對爐子的使用壽命有很大影響，而且在增碳劑溶解后，攪拌會加劇鐵液中碳的損耗。因此，適宜的鐵液攪拌時間應以保證增碳劑完全溶解為適宜。

5.鐵液化學成分對增碳劑吸收率的影響

當鐵液中初始碳含量高時，在溶解極限下，增碳劑的吸收速度慢，吸收量少，燒損相對較多，增碳劑吸收率低。當鐵液初始碳含量較低時，情況相反。另外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率；而錳元素有助于碳的吸收，提高增碳劑吸收率。就影響程度而言，硅大，錳次之，碳、硫影響較小。因此，實際生產過程中，應先增錳，再增碳，后增硅

石墨作為電極材料的原因：

（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2-3倍；材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數僅有銅的1/30。

（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。

（3）放電消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。

（4）沒有毛刺；銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節約了大量成本，同時更容易實現自動化生產；

（5）石墨更容易研磨和拋光；由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光；

（6）材料成本更低，價格更穩定；由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅更低，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低30％～60％，并且價格更穩定，短期價格波動非常小。

石墨新用途：隨著科學技術的不斷發展，人們對石墨也開發了許多新用途。 美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，增碳劑隨后德、日、法也開始研制生產。這種產品除具有石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。

因此，是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業領域。

依靠科技進步、強化管理，堅持走質量興業之路，增碳劑是公司主營產品，在煉鋼廠中有著不錯的口碑。我們擁有高素質的人才隊伍，強大的、效率高、服務好的營銷隊伍。雄厚的技術力量，優異低價的產品，的營銷售后服務，我們會讓您知道，同興工貿是您明智的選擇。

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