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去毛刺機廠家-全自動去毛刺機廠家-去毛刺機械

廣東億達智能裝備有限公司成立于2020-01-10，是一家工業(yè)機器人各類產(chǎn)品，其中去毛刺機為公司主導(dǎo)產(chǎn)品。憑借成熟的生產(chǎn)設(shè)備及可靠的經(jīng)營管理模式，公司產(chǎn)品以有品質(zhì)、高價值銷售于全國，深受全體的歡迎。

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1.毛刺的普遍性和危害性

毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且影響產(chǎn)品的裝配、使用性能，加快設(shè)備之間的磨損，降低使用壽命。隨著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品性能的提高，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴格，去除機械零件的毛刺就愈加重要。毛刺的存在對產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品裝配、使用、尺寸精度、形位精度影響很大，嚴重則使整套產(chǎn)品報廢，整部機器無法運轉(zhuǎn)。

2.什么是毛刺？

毛刺—是指金屬材料在加工過程中受擠壓變形，在產(chǎn)品加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，俗稱飛邊，它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。

3.如何去除毛刺？

到目前為止，解決毛刺的方法：只有在產(chǎn)品加工結(jié)束后，增加去除毛刺的工序環(huán)節(jié)。現(xiàn)在去除毛刺的主要方法有兩大類：化學(xué)去除類和物理去除類。化學(xué)類主要用于，形狀復(fù)雜、畸形、精度要求高、性價比高的精密核心工件。物理類用于表面粗糙、尺寸精度要求不是很高，容易用手動操作去除的零件。

相比較傳統(tǒng)的去毛刺而言，該工藝在在可靠性，可重復(fù)性，穩(wěn)定性，環(huán)保性等方面更是遠優(yōu)越于傳統(tǒng)工藝；省時，提高產(chǎn)品表面光潔度，安全可靠，環(huán)保經(jīng)濟，操作簡單，能增強產(chǎn)品的防腐抗蝕能力。

物理去除毛刺類主要有：粗級（硬接觸）切削、磨削、銼刀、、普通級（柔軟接觸）、砂帶磨、研磨、彈性砂輪磨削、拋光及沖洗加工及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費用非常高。

我們在選擇去除毛刺方法時，要考慮多方面的因素，例如零件材料特性、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和精密程度，尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、變形以及殘余應(yīng)力等變化影響。

廣州億格智能有限公司擁有成熟的生產(chǎn)制造設(shè)備，雄厚的科學(xué)技術(shù)力量，以及現(xiàn)代化的質(zhì)量檢測手段和的售后服務(wù)。通過嚴格的產(chǎn)品管理體系，公司有著良好的企業(yè)信譽，產(chǎn)品遍布全國各地。本公司通過批發(fā)的銷售方式將優(yōu)等品的去毛刺機供應(yīng)給工業(yè)機器人市場，我們的產(chǎn)品優(yōu)異，價格公道，請您放心購買。

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毛刺的產(chǎn)生是切削加工的一種副作用，困擾著所有的機加車間。人們一直在尋求一種單一解決方案來預(yù)防或去除毛刺。但不幸的是，沒有一種方法能做到這點。但是，遵循以下簡單的基本要求，對去毛刺會有很大改進：使毛刺盡量小；讓毛刺出現(xiàn)在容易去除的地方；了解去毛刺工藝的經(jīng)濟性。

表1總結(jié)出18種去毛刺工藝的關(guān)鍵指標數(shù)據(jù)，可用于選擇去毛刺工藝時參考。總共有124種去毛刺工藝，但大多都是這18種工藝的變種。表中工藝并不都適用于一些具有挑戰(zhàn)性的去毛刺場合，例如小微零件或特征去毛刺，但對這些特殊場合具有指導(dǎo)意義；表中去毛刺的周期時間通常不包括去毛刺后的零件清理或完成其他操作的時間。

去毛刺工藝的選擇取決于以下因素：毛刺尺寸、零件邊要求、生產(chǎn)率、零件批量和種類、不同零件的質(zhì)量要求和經(jīng)濟性考慮。例如，對于小批量多品種的零件制造車間，選擇去毛刺工藝要考慮其適應(yīng)不同零件去毛刺要求的靈活性，這與單一批量零件的考慮完全不同。但有時這兩種情況會使用同一種去毛刺工藝。生產(chǎn)車間應(yīng)采用多種不同的去毛刺工藝來滿足單一零件或多品種零件的需求。大多數(shù)車間同時采用了手工去毛刺、振動拋光、磨料噴砂以及使用砂紙去毛刺的工具。

自動化

所有去毛刺工藝都可實現(xiàn)不同程度的自動化。但實際上大多數(shù)去毛刺工藝并不需要采用自動方式，特別是當(dāng)零件批量較小時。

用微小磨料噴砂方法手動去除銅質(zhì)零件內(nèi)部交叉孔的毛刺，可防止空氣動力學(xué)性能的改變

通過從連續(xù)傳送機構(gòu)抓取零件，去毛刺完工后將干凈零件放入包裝或其他作業(yè)線，很容易實現(xiàn)振動拋光自動化。手工去毛刺可與零件的自動放置相結(jié)合。平面沙磨有3種方式：手動方法、手動輔助方式和全自動方式。這3種方式均可去除零件兩端面的毛刺。去毛刺的周期時間取決于被去邊的數(shù)量、毛刺厚度、邊的公差和去毛刺介質(zhì)或工具。每小時去毛刺的零件數(shù)量取決于去毛刺機器的工位數(shù)以及零件的裝卸時間和周期時間。

鉆削和銑削零件的毛刺（左）與熱能法去毛刺后零件（右）

這電解去毛刺

這是利用電能、化學(xué)能溶解陽極去掉毛刺。零件與直流電源的正極相邊為陽極，成形工具與直流電源的負極相連為陰極，兩極之間保持的間隙，讓電解液循環(huán)流動。當(dāng)陽極和陰級浸入溶液并通入直流電后，陽極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺突出于零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電后電力線高度集中于毛刺部分距陰極近的毛刺將以快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達到去毛刺的目的。

可以使用電解去毛刺機床。當(dāng)生產(chǎn)批量不大時，可用整流器交流電變成直流電而制成簡單的設(shè)備。根據(jù)零件結(jié)構(gòu)，制作與零件形狀相似的專用夾具（工具陰極），用黃銅或紫銅等導(dǎo)電好的材料制成，不加工部位涂環(huán)氧樹脂進行隔離保護。常用的電解液有NaCl、NaNO2

廣東億達智能裝備有限公司在工業(yè)機器人行業(yè)中能有今天的成績，更多的原因是落實精益管理，實現(xiàn)挖潛增效。感謝全體多年來的支持和信賴，公司以客戶為中心，以其需求為動力，供應(yīng)的去毛刺機質(zhì)量獲得了業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，在路上讓我們一起攜手創(chuàng)造新里程。

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