寶雞電動巡邏車鋰電池-咸陽電動四輪車鋰電池

力擎新能源主要從事鋰電池的研發與生產，創新技術，規范管理，目前已經成為生產鋰電池的主流企業之一。我公司供應的產品主要銷往陜西，產品性能優異，受到所需群體的一致好評。公司秉持著“用戶至上，重視需求”的理念，精益求精、不斷創新，以良好的產品品質，的售后服務回報廣大用戶。

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鋰離子電池充電方法是人們關注的焦點之一,鋰電池充電方法不正確可能導致很多潛在安全問題。因此,正確整理出鋰電池充電方法存在很大意義,也是保障必要。本文，存能電氣將介紹鋰電池充電方法，以供大家參考。

01

鋰離子電池充電方法

1、鋰離子電池出廠前，廠家都進行了處理，并進行了預充電，因此鋰離子電池均有余電，鋰離子電池按照調整期時間充電，這種調整期需進行3~5次完全充放電。

2、充電前，鋰離子電池不需要專門放電，放電不當反而會損壞電池。充電時盡量以慢充充電，減少快充方式;時間不要超過24小時。電池經過三至五次完全充放電循環后其內部的化學物質才會被全部“”達到使用效果。

3、請使用原廠或聲譽較好的的充電器，鋰電池要用鋰電池專用充電器，并遵照指示說明，否則會損壞電池，甚至發生危險。

公司多年經營堅持求真務實，產品研發與更新勇于開拓創新，誠信守法、團結奉獻，愿與合作對象共同成長。我司本著誠信打造品質，品質決定未來的信念為廣大新老客戶提供質量可信賴，有口皆碑的鋰電池，盡心為客戶提供免費產品信息咨詢的售后服務。力擎新能源始終堅持不斷創新，以人為本。采用陸運;公路運輸（運費買賣雙方協商）的產品配送方式，為所需群體提供鋰電池。

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4、新買的電池是鋰離子，那么前3~5次充電一般稱為調整期，應充14小時以上，以保證充分鋰離子的活性。鋰離子電池沒有記憶效應，但有很強的隋性，應給予充分后，才能保證以后的使用能達到效能。

5、鋰離子電池選用專用充電器，否則可能會達不到飽和狀態，影響其性能發揮。充電完畢后，應避免放置在充電器上超過12小時以上，長期不用時應使電池和移動電子產品分離開來。

第一步：用移液槍量取2 mL的0.025 g/mL 的NMP/PVDF溶液，放入D15攪拌子進行磁力攪拌；

第二步：稱取0.05 g導電劑Super P緩慢加入稱量瓶中，攪拌20 min。加入過程中盡量不要使導電劑碰到上側瓶壁，更不要因為加入的太快而使導電劑散出稱量瓶。

第三步：稱取0.4 g活性物質，加入稱量瓶中。注意事項同上，加入后攪拌4-5小時，攪拌時間不固定，以漿料粘稠狀態為準。

小貼士：何種漿料狀態為好？

一般來說，輕輕晃動稱量瓶，混合物既不是粘度很高無法流動，又不是像水一樣易動而不掛壁即可。太稠可以加入一滴NMP繼續攪拌一會兒，一般一滴就足夠了。太稀可以將稱量瓶放入鼓風干燥箱烘干一會兒。

在混料過程中需將黏在壁上的材料處理并混入漿料中，防止因為比例不對造成計算材料比例時出現偏差。混漿過程時間過短或過長、漿料不勻或過細都會影響到極片整體質量和均勻性，并直接影響材料電化學性能發揮及對其的評價。

（3）極片的涂布

集流體的選擇鋰離子電池極片的正、負極集流體分別為鋁箔和銅箔，如果選用單面光滑的箔材，建議在粗糙的一面上涂布，以增加集流體與材料之間的結合力。箔材的厚度沒有特殊要求，但對箔材的面密度均勻性有很高要求。如果是硅基負極材料，可以選用涂碳銅箔以提高黏附性，降低接觸電阻，增加測試結果的重現性，提高循環性能。

一般使用和流延涂覆機，進行涂布，正極材料涂布在鋁箔上，負極涂布在銅箔上。沒有涂覆機的同學可以使用玻璃板和進行涂布。涂布過程比較簡單，但是需要注意以下幾點

（1）鋁箔需要平整，要盡可能的減少褶皺；

（2）涂布前要用酒精和脫脂棉仔細清潔鋁箔和涂覆機平臺；

（3）脫脂棉清潔后要用衛生紙小心清潔一次，一來去掉可能存在的棉絮二來不要劃傷鋁箔。

此外，特別需要注意的是，一般極片的面容量設為2～4 mA·h/cm2，不建議低于 1 mA·h/cm2，這樣的活性物質負載量與工業應用的更為接近，便于準確對標評價材料的倍率和低溫特性。個別情況下，可以超過這一負載量，例如針對厚電極的研究。低于這一面容量制作的極片，一方面，稱量誤差較大；此外，由于極片薄，動力學性能較好，體積變化較小，電解液相對遠遠過量，這樣有利于測到材料的容量， 但半電池測到的倍率、循環性有可能會顯著高于實際全電池工作條件下的性能，此時的動力學及循環性數據結果并不能和大容量實際電池有較好的對應關系。當然，即便和實際體系的要求有差異，但如果所有材料按照同一極片的制作條件來對比，對于比較材料的性能差異也有意義。但不同極片制作條件下的動力學、循環性能數據對比，往往可靠性低，而實驗室手工制作的薄極片的一致性往往很難保證。

首先，兩者的導電性都相對較好，質地比較柔軟，價格也相對較低。

其次，鋁本身比較活潑，在低電位下，鋁會出現嵌鋰，生成鋰鋁合金，不宜作為負極的集流體。如果使用鋁箔作為負極的集流體，鋁會和鋰形成合金，然后粉化，嚴重影響電池的壽命和性能。

后，銅在高電位下容易氧化，不宜作為正極的集流體，銅表面的氧化層屬于半導體，電子導通，氧化層太厚時，阻抗會增加。同時鋰不會與同在地點為下形成嵌鋰合金。

2極片干燥條件、輥壓工藝、極片壓切與稱量、真空烘烤

a．極片的干燥

極片的干燥一般需要考慮 3點，烘烤溫度、烘烤時間、烘烤環境，對于NMP的烘烤溫度需要 100℃以上，在能夠烘干的前提下，盡量降低烘烤溫度，增加烘烤時間。對于一些容易氧化或者在高溫空氣中不穩定的材料，需要在惰性氣氛烘箱中烘烤。還可以通過直接測量極片水分含量來確定干燥條件。

極片干燥的目的在于去除漿料中大量的溶劑NMP以及其中的水分，所以要經過鼓風干燥和真空干燥兩個步驟。每個步驟的具體溫度和時間，不同工作中有不同的報道，但需要注意：

（1）干燥NMP的溫度不需要太高，但由于溶劑太多，需要較多的熱量，所以干燥時間較長；

（2）由于水的沸點是100℃，所以鼓風干燥的溫度需要較高，但由于水分含量較少，干燥時間可以縮短，在鼓風干燥時，可以設置兩個溫度段，每個溫度時間不同，高溫度可以設置為100℃。另外負極的干燥溫度應低于正極，有時候出現銅箔氧化的現象；

注意：干燥溫度過高和時間過長，會出現嚴重的掉粉行為，關于鼓風干燥的溫度，正極不應超過120℃，負極不超過90℃。

（3）鼓風干燥后，要經過真空干燥，溫度一般設定為120℃，時間10小時左右。但不可以不經過鼓風干燥直接進行真空干燥，這樣操作會導致NMP充滿于真空干燥箱內，而使干燥效果不好。不經過真空干燥也是可以的，但是有條件的不要省略這個步驟。

我們專注于鋰電池生產，致力于將力擎新能源打造成為電池市場上受人矚目的公司。公司主張實現個人價值，在自身發光發熱，為公司創造質優價廉的產品貢獻自己的力量，終在實現企業發展戰略目標的同時實現自己的人生價值。決心以高質量、優服務的競爭優勢與新老客戶攜手并進，緊密合作，共創明日輝煌。

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