產(chǎn)品庫(kù)

　　技術(shù)作為一種與*際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)： 　　1.操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時(shí)間短（以秒計(jì)），不會(huì)發(fā)生受熱分解，分離效率高等，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離； 　　2.可有效地脫除輕分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì)； 　　3.其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天*提取物原來的品質(zhì)； 　　4.分離度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器； 　　5.容易形成連續(xù)化生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單； 　　6.分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，能耗小。 　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 　　1.采用自主研發(fā)的熱超導(dǎo)技術(shù)，解決加熱體溫度控制，溫差可以控制在0.5℃。 　　2.系統(tǒng)體積小，管路簡(jiǎn)化，啟動(dòng)時(shí)間短，操控靈活，能耗比導(dǎo)熱油加熱方式降低約25%。 　　3.采用自主研制內(nèi)置冷井技術(shù)，節(jié)約冷卻水及真空管線長(zhǎng)度，保證了高真空（0.5Pa）下蒸餾過程的高*性和高選擇性。 　　4.采用的集束噴嘴結(jié)構(gòu)自制的油擴(kuò)散增壓泵，具有很高的壓縮比， 其工作背壓可以達(dá)到160Pa以上，大大降低了對(duì)前級(jí)真空系統(tǒng)的要求，使能效比進(jìn)一步提高，同時(shí)降低了生產(chǎn)和維修費(fèi)用。 　　5.采用開發(fā)的自動(dòng)控制連續(xù)精餾段分子蒸餾技術(shù)，可有效分離天*的、成分復(fù)雜的以及分子量相差較小的物質(zhì)，為用戶提高產(chǎn)品品質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。 　　更多詳情請(qǐng)咨詢：http://www.jghgjt.com/Products-37351700.html