產(chǎn)品庫(kù)

上海離心霧化-大量供應(yīng)好用的離心霧化設(shè)備

邯鄲旭瑞合金材料有限公司創(chuàng)始于2012-12-05。在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的冶金設(shè)備行業(yè)中發(fā)憤圖強(qiáng)、積極進(jìn)取、力爭(zhēng)上游，創(chuàng)辦至今已為廣大需求群體提供了數(shù)不勝數(shù)的好品質(zhì)離心霧化設(shè)備，好的產(chǎn)品品質(zhì)獲得了需求群體一致肯定，在消費(fèi)者中有口皆碑。

上海離心霧化-大量供應(yīng)好用的離心霧化設(shè)備。

磨粉設(shè)備采用國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計(jì)而成，該設(shè)備比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更換周期長(zhǎng)，從而剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。該機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境。

邯鄲旭瑞公司雷蒙磨粉機(jī)廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤(rùn)土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級(jí)，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工，R型雷蒙磨粉機(jī)成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料高可達(dá)600目。

雷蒙磨主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)結(jié)構(gòu)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。

雷蒙磨粉機(jī)工作原理

工作時(shí)，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。

雷蒙磨風(fēng)選過程

　　物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

旭瑞合金材料以有效生產(chǎn)離心霧化設(shè)備為主營(yíng)方向，產(chǎn)品很好的詮釋其霧化的用途，主要銷售往全國(guó)等地區(qū)。依靠、機(jī)制健全、不斷強(qiáng)化的服務(wù)理念，為了方便廣大需求群體，我司盡心盡力提供的售后服務(wù)，也因此受到需求客戶一致的好評(píng)與贊譽(yù)。

上海離心霧化-大量供應(yīng)好用的離心霧化設(shè)備。

經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，人們的生活水平和要求不斷提高，城市化改進(jìn)速度加快，建筑材料需求量越來越多，而且對(duì)建筑材料的品質(zhì)要求也越來越高。這一系列的要求還要追溯到制粉機(jī)，只有制粉機(jī)的生產(chǎn)能力能夠滿足需求，我們的居住環(huán)境以及居住環(huán)境的質(zhì)量才能更美好，制粉機(jī)責(zé)任重大。

制粉機(jī)除了要生產(chǎn)出質(zhì)量達(dá)標(biāo)的粉料以外，在生產(chǎn)的過程中，制粉機(jī)還要做到環(huán)保。科技的發(fā)展實(shí)現(xiàn)了制粉機(jī)作業(yè)環(huán)保，這都是除塵裝置的功勞。制粉機(jī)除塵裝置效果的好與壞不僅影響著工人的正常生產(chǎn)和車間的環(huán)境，對(duì)人類生產(chǎn)的環(huán)境也有的影響。

制粉機(jī)在工作的時(shí)候入口處會(huì)因?yàn)槲锪系母稍锒a(chǎn)生粉塵，這個(gè)地方千萬不要用水淋的方法，這樣會(huì)導(dǎo)致除塵器出現(xiàn)堵塞；另外，使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到Td以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于Td點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

制粉機(jī)在行業(yè)中占據(jù)著越來越重要的地位，其性能還有待提高，不過目前制粉機(jī)的除塵裝置已經(jīng)有了很明顯的效果，受到用戶的一致好評(píng)，同時(shí)邯鄲旭瑞公司工作可靠、性能，在功能、材料、結(jié)構(gòu)、人機(jī)關(guān)系以及生產(chǎn)工藝等因素的綜合表現(xiàn)都很突出。

1) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置用途：

　　超高壓水霧化制粉（制粒）裝置是為滿足在大氣條件下進(jìn)行水霧化制粉生產(chǎn)需要而開發(fā)設(shè)計(jì)的一種霧化制粉設(shè)備，即適于工業(yè)化量產(chǎn)，也適于小批量生產(chǎn)和產(chǎn)品研發(fā)。

2) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置原理：

　　超高壓水霧化制粉（制粒）裝置在常壓環(huán)境下工作，金屬（合金）爐料通過感應(yīng)加熱爐熔煉，在爐料熔化并達(dá)到霧化溫度后，操作人員將熔融液態(tài)金屬傾倒進(jìn)保溫中間包，液態(tài)金屬會(huì)通過中間包底部導(dǎo)流管，形成液態(tài)金屬柱進(jìn)入霧化室，在此過程中，受到來自超高壓噴嘴（噴盤）的水流強(qiáng)烈沖擊，液態(tài)金屬會(huì)形成大量微細(xì)金屬液滴，金屬液滴在飛行、沉降過程中受到表面張力作用會(huì)球型化，同時(shí)由于水冷作用快速冷固化（不規(guī)則化），這兩個(gè)過程同時(shí)進(jìn)行，終的型貌是上述共同作用的結(jié)果，形成亞球形或不規(guī)則形微粒——金屬粉末。

3) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置特點(diǎn)：

　　○ 可制備絕大多數(shù)金屬及其合金的粉末，且生產(chǎn)成本較低；

　　○ 可制備亞球形粉末或不規(guī)則型粉末，型貌取決于實(shí)施工藝；

　　○ 熔煉過程的電磁攪拌作用和霧化中快速凝固，使終粉末無偏析現(xiàn)象，可制取特殊合金或非晶粉末。

　　○ 工藝及參數(shù)可調(diào)整，可制取不同型貌、不同粒度的粉末，以滿足對(duì)粉末粒度等指標(biāo)的復(fù)雜要求。

　　○ 采用超高壓水超高壓水霧化制粉設(shè)備，可以制備相對(duì)氣霧化方法更細(xì)的粉末；

4) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置構(gòu)成：

　　中頻熔煉爐、保溫中間包、霧化系統(tǒng)、超高壓水系統(tǒng)、粉料收集、脫水、干燥系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)等。

5) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置控制：

　　根據(jù)用戶要求，控制系統(tǒng)可以集成到操作臺(tái)，所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)都傳輸給該系統(tǒng)的PLC，實(shí)現(xiàn)運(yùn)算、顯示、處理、保存、控制等功能。

1) 高壓水做霧化制粉（制粒）裝置主要用途：

　　高壓水做霧化制粉（制粒）裝置是為考慮在空氣標(biāo)準(zhǔn)下開展水做霧化制粉生產(chǎn)制造而設(shè)計(jì)開發(fā)的這種做霧化制粉機(jī)器設(shè)備，即適合現(xiàn)代化燒錄，也適合小大批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)。

2) 高壓水做霧化制粉（制粒）裝置基本原理：

　　在過熱蒸汽自然環(huán)境下工作中，金屬材料（鋁合金）回爐廢料根據(jù)感應(yīng)加熱爐冶煉，在回爐廢料熔融并超過做霧化溫度后，實(shí)際操作工作人員將熔化形狀記憶合金亂倒進(jìn)隔熱保溫正中間包，形狀記憶合金會(huì)根據(jù)正中間包底端擋水板管，產(chǎn)生形狀記憶合金柱進(jìn)到做霧化室，再此全過程中，遭受來源于超壓力噴嘴（噴盤）的流水明顯沖擊性，形狀記憶合金會(huì)產(chǎn)生很多超微粒金屬材料液體，金屬材料液體在航空、地基沉降全過程中遭受界面張力功效會(huì)球形化，另外因?yàn)樗渖峁πа杆倮涓晒蹋ú灰?guī)律化），這2個(gè)全過程另外開展，后的型貌是所述相互功效的結(jié)果，產(chǎn)生亞球型或不規(guī)律形顆粒——金屬粉。

裝置特性：○ 可制取絕大部分金屬材料以及鋁合金的粉末，且產(chǎn)品成本較低；○ 可制取亞球型粉末或不規(guī)律型粉末，型貌在于執(zhí)行加工工藝；○ 冶煉全過程的電磁感應(yīng)拌和功效和做霧化中迅速凝結(jié)，使后粉末無縮松狀況，可制得鋁合金或非晶粉末。○ 加工工藝及主要參數(shù)可調(diào)節(jié)，可制得不一樣型貌、不一樣粒度分布的粉末，以考慮對(duì)粉末粒度分布等指標(biāo)值的繁雜規(guī)定。○ 選用高壓水高壓水做霧化制粉機(jī)器設(shè)備，能夠制取相對(duì)性氣做霧化方式 更細(xì)的粉末；

4) 高壓水做霧化制粉（制粒）裝置組成：

　　中頻熔煉爐、隔熱保溫正中間包、做霧化系統(tǒng)軟件、高壓水系統(tǒng)軟件、顆粒料搜集、脫干、干躁系統(tǒng)軟件、篩選系統(tǒng)軟件、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)等。

5) 高壓水做霧化制粉（制粒）裝置操縱：

　　依據(jù)客戶規(guī)定，自動(dòng)控制系統(tǒng)能夠集成化到工作臺(tái)，全部實(shí)際操作及有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)都傳送給該系統(tǒng)軟件的PLC，保持與運(yùn)算、顯示信息、解決、儲(chǔ)存、操縱等作用。

1、制粉設(shè)備在應(yīng)用全過程之中，需有固定不動(dòng)工作人員承擔(dān)照看，實(shí)際操作工作人員務(wù)必具有的技術(shù)實(shí)力。磨粉機(jī)在安裝前對(duì)實(shí)際操作工作人員務(wù)必開展必需的技術(shù)培訓(xùn)，使之掌握磨粉機(jī)的基本原理特性，了解安全操作規(guī)程。

2、為使制粉設(shè)備正常，應(yīng)制訂設(shè)備“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程規(guī)章制度”方可磨機(jī)長(zhǎng)期性安全性運(yùn)作，另外要的檢修專用工具及其潤(rùn)滑油脂和相對(duì)的零配件。

3、制粉設(shè)備應(yīng)用過段時(shí)間后，應(yīng)開展檢修，另外對(duì)磨輥磨環(huán)灰刀等零配件開展檢修更換解決，磨輥設(shè)備在應(yīng)用前后左右對(duì)聯(lián)接螺栓螺母應(yīng)開展認(rèn)真仔細(xì)，看是不是有松脫狀況，潤(rùn)滑脂是不是加滿。

4、磨輥設(shè)備應(yīng)用時(shí)間超出500鐘頭上下再次更換磨輥時(shí)，對(duì)輥套內(nèi)的各滾柱軸承務(wù)必開展清理，對(duì)毀壞件應(yīng)立即更換，給油專用工具能用手動(dòng)式加油泵和手動(dòng)黃油槍。

旭瑞合金材料秉承“精益求精、自主創(chuàng)新”的精神，不僅在離心霧化設(shè)備的生產(chǎn)及銷售領(lǐng)域走自主創(chuàng)新之路，在服務(wù)方面更是不懈追求有品質(zhì)。離心霧化設(shè)備一直采用批發(fā);廠家的方式出售，公司全心為客戶服務(wù)，產(chǎn)品在銷售后都可提供的售后服務(wù)，免除需求群體選購(gòu)本司產(chǎn)品的后顧之憂。

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