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粉末制備技術是現代粉末冶金學和產品產業化的基礎，高性能、低成本粉末制造技術的廣泛應用推動了粉末冶金技術的進步，已經成為當今材料科學與工程技術研究的一個非常活躍的前沿領域。采用霧化法制取的粉末已占當今世界粉末總量的80％，其中氣霧化法制取的粉末占30％～50％，也就是說有近一半是由氣霧化技術來完成的。采用霧化法制取的粉末其球形度、粒度(粉徑)、粒度分布集中度、金屬化及致密度、表面質量等都是傳統化學制粉法無法比擬的。霧化制粉法獲得的用于制造電觸頭原材料的粉末具有以下優勢：粉末粒度小且分布集中，細可達10btm(1250目)，有助于材料組織細化；金屬化、球形化的粉末流動性好，自然晶界能有效抑制材料生產和使用過程中的晶粒長大；通過感應爐熔煉的電磁攪拌制成的粉末，合金組元成分均勻、致密度高，能保證終產品的質量；金屬化的顆粒不易團聚和粘連，無形損耗少。由于霧化制粉技術具有生產工藝穩定、不可控因素少、產品質量高、無化學試劑消耗、環境友好、生產效率高、制造成本低等優點。

(1)水霧化。水霧化廣泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制備，其粒度分布從10m級到毫米級，形狀不規則，球形度差，有良好的壓制成形性，設備投資規模小，運行成本低，水可循環使用，其氧含量≤0．4％，且可通過后工序還原去除，生產效率可達500kg／min，但對Al等活潑金屬不適用。

(2)氣霧化。氣霧化廣泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制備，其粒度分布從10m(與合金種類有關)到200／tm，球形度好，有良好的密度和流動性，氧含量低，生產效率達50kg／min，所用氣體主要是N、Ar。

(3)空氣霧化?？諝忪F化廣泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制備，類似于氣霧化，運行成本低，但氧含量高，球形度差。

面對日益壯大的冶金設備市場，旭瑞合金材料與時俱進，不甘人后，積極發展新技術，加大對生產粉末冶金的投資力度，堅持不懈拓展業務范圍，實現更大經濟效益的同時銘記回饋社會。依靠技術進步，提高產品質量；優化調整產品結構；提高經濟效益，發揮規模經濟優勢，努力推動行業健康發展。

旭瑞合金材料依托成熟的技術實力，通過技術改造，建立科學管理的內部運行機制，促進行業健康發展，實現社會資源的優化配置。我司銷售的粉末冶金會及時在雙方協商的時間發貨，盡快為您安排配送。同時我們潛心研究客戶的反饋意見，不斷更新、完善產品。誠實守信，追求，為股客戶創價值，為員工謀福祉是我司不懈追求的目標。

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