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甘肅力峰機電設備裝配有限公司為您介紹甘肅熱交換換熱器清洗拆裝的相關信息,一、換熱器結垢原因水中含有大量Ca2+、Mg2+、鐵銹、焊渣等,在水溫升高或蒸發濃縮形成水垢。泥沙及各種菌藻形成微生物粘泥，附著在換熱器管內,與水垢混合在一起形成生物性污垢。二、換熱器清洗的目的清除換熱器內的各種水垢、微生物粘泥和腐蝕產物，顯著提高換熱效率；降低運行成本，大幅度節約能源，清洗后可使系統能耗降低%；保護金屬及塔填料，消除腐蝕隱患，延長設備使用壽命。換熱器除垢方法大集錦，不要錯過，換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中應用十分廣泛，但是，換熱器長期運行后，內部會形成污垢，污垢的積累使換熱器內部通道截面變小甚至堵塞，造成冷卻水流量不足和壓力降低，引發停機、停產；甚至引發鼓皰、裂紋、爆管等安全事故。

甘肅熱交換換熱器清洗拆裝,直管式換熱器機械清洗操作步驟準備好空壓機和水源；拆下換熱器水管上的短接頭；擰下換熱器封頭緊固螺栓，將封頭旋轉度，露出傳熱管；將尼龍刷插入傳熱管，直至尼龍刷上的氣堵完全進入；將口插在傳熱管口上，水平持，使口上的密封墊片壓緊；③任何情況下，不得使用鹽酸清洗不銹鋼金屬板片。④使用清洗液時，水中氯含量不得超過ppm。⑤機械(物理)清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕，同時不能使板片表面劃痕、變形等。⑥清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應防止板片發生變形。

新型換熱器清洗費用,隨著現代化工業的快速發展，冷卻水的使用量越來越大，同時大量循環交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗，對新建換熱器而言，在啟動前一般都將換熱器清洗采用化學清洗，以清除設備在制造、加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運輸、安裝過程中所產生的腐蝕產物、焊渣和帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。微粒污垢流體系統中懸浮的固體顆粒，如砂粒、灰塵、炭黑，在換熱面上的積聚而形成的污垢。化學反應污垢加熱表面與流體之間，由于自氧化和聚合反應即化學反應而造成的沉積物形成。腐蝕污垢由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質而腐蝕換熱面，產生腐蝕產物沉積于換熱面上而形成污垢。

化學清洗化學清洗是通過化學清洗液產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。化學清洗不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。其缺點是化學清洗液選擇不當時，會對清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。(3)提高生產能力，改善產品質量。清除原材料表面的污染物，可達到保持其良好的后加工性能，提高產品質量的目的。設備的定期清洗，可以維持其應有的生產能力，減少污垢對產品性能的影響。(4)減少能源消耗，降低生產成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗，提高生產效率，也使生產成本大大降低。

封閉過程依次關閉二次酸洗入口閥門(13)酸洗泵(10)、二次酸洗出口閥門(4)和酸洗回水閥門(8),封閉二次酸洗管路。浸泡過程根據所選用的藥液酸性來確定靜態浸泡時間,對換熱器的二次換熱面靜態浸泡。循環過程依次開啟二次酸洗出口閥門(4)、酸洗回水閥門(8),酸洗泵(10)及二次酸洗入口閥門(13),使整個二次酸洗系統動態循環。排放過程在酸液循環時間后打開泄放管閥門(11),排凈殘液,關閉酸洗系統。中和過程在耐酸槽(9)中加入配制好的堿液,通常為Na3PO4或Na2CO3溶液,重復步驟3至8。恢復過程重新緩慢打開換熱器冷出閥門(12)和換熱器冷進閥門(3),使二次循環正常運行。對一次循環的反沖洗和酸洗過程與二次循環的清洗過程相仿。所用酸為硝酸或磷酸，其濃度4%/溫度60℃