產(chǎn)品庫(kù)

湖北安耐捷爐襯材料有限公司帶你了解關(guān)于甘肅堿性爐襯修補(bǔ)料生產(chǎn)的信息,如果爐襯底部需要修補(bǔ)這個(gè)工作應(yīng)首進(jìn)行;引入足夠多的修補(bǔ)料在手工搗打后使底部恢復(fù)到原始厚度底部修補(bǔ)厚度應(yīng)不超過51mm。鑄特耐、高溫可塑性耐火泥在爐口爐嘴的應(yīng)用;待爐襯材料施工至爐嘴出水口位置;使用可塑性耐火泥對(duì)爐口爐嘴進(jìn)行施工爐口制作完成后做好出水嘴造形表面插少量細(xì)孔有利于烘烤過程中材料硬化過程中水份揮發(fā)。包裝儲(chǔ)存箱裝25kg及內(nèi)膜包裝30kg/桶kg或kg/托盤,儲(chǔ)存運(yùn)輸應(yīng)干燥防潮防曬儲(chǔ)存期不超過六個(gè)月。

滑動(dòng)平面可以用石棉板石棉布云母板等，一般來說不需要特別貴的產(chǎn)品就能達(dá)到不錯(cuò)的效果，但是石棉布容易造假里面石粉太多需要提醒注意，幾元每公斤的基本上都摻假。如果是用鐵坩堝的可以鉆孔2毫米，均勻布滿坩堝側(cè)壁，主要是為了烘爐要求，預(yù)先用膠布先貼起來防止搗打時(shí)漏進(jìn)來。如果是現(xiàn)場(chǎng)配制爐襯，級(jí)配很重要，可以通過一個(gè)小方法來驗(yàn)證，因?yàn)闋t襯基本上是密度大壽命長(zhǎng)，所以你能配出密度大的材料基本上就是合適的。燒結(jié)層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命，烘爐是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。爐腔筑好后，應(yīng)立即進(jìn)行烘爐；烘爐前，檢查電氣設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)是否正常；烘爐時(shí)要嚴(yán)格按烘爐工藝進(jìn)行。烘爐工藝是烘爐過程中的關(guān)鍵因素，具體要點(diǎn)①要控制好加熱速度，特別是烘爐早期，如果加熱速度過快，爐襯中的水分排出過快則容易形成裂紋，使?fàn)t子的壽命大大縮短。

采用合理的顆粒級(jí)配，創(chuàng)新技術(shù)生成含有超微粉的分散劑、低溫和高溫流平劑以及黏結(jié)劑等。該材料具有以下優(yōu)勢(shì)燒結(jié)過程不釋放有毒煙氣，綠色環(huán)保;材料燒結(jié)時(shí)間縮短至黑料的一半左右;結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度高，耐沖刷;陶瓷結(jié)合，氧化環(huán)境中結(jié)合性能不受影響;使用壽命可達(dá)黑料的3倍以上等。另外，這種自流修補(bǔ)料，可現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，按要求定量加入液體結(jié)合劑，攪拌至流塑狀即可出料。同時(shí)還要具有高的體積穩(wěn)定性，抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用，體積不收縮和僅有均勻膨脹。 2）耐火材料的成分。耐火材料中的雜質(zhì)，在高溫下能形成低熔點(diǎn)的化合物，從而降低了耐火材料的耐火度。因此，爐襯砂中要石英含量，嚴(yán)格控制雜質(zhì)成分，爐襯砂成分控制如下ω（SiO2）≥0%；ω（Al2O3）≤5%；ω（Fe2O3）≤5%；ω（TiO2）≤05%；ω（H2O）≤5%。

甘肅堿性爐襯修補(bǔ)料生產(chǎn),修補(bǔ)、爐襯還有余熱時(shí)修補(bǔ)工作不難進(jìn)行的情況下可對(duì)爐襯進(jìn)行修補(bǔ)工作;因?yàn)闋t襯內(nèi)的余熱能快速干燥底涂層;修補(bǔ)工作完成余熱也有助于可塑性修補(bǔ)料的干燥過程。、對(duì)渣線侵蝕的區(qū)域修補(bǔ)應(yīng)施工成-個(gè)完整的環(huán)這一 點(diǎn)很 重要環(huán)形修補(bǔ)能使材料相對(duì)自鎖因而能保證材料在干燥、燒結(jié)和隨后的運(yùn)行過程中不移位。爐襯局部區(qū)域修補(bǔ)工作要求較高先取出修補(bǔ)料可以在修補(bǔ)前先往修補(bǔ)區(qū)域噴撒夜體硅酸鈉讓接觸區(qū)域有很好的連接層然后放置修補(bǔ)材料敲擊嚴(yán)實(shí)通過熱量促進(jìn)材料硬化。

4）在使用過程中，由于故障等原因需要長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí)，應(yīng)將爐內(nèi)的鐵液倒空，避免鐵水冷凝時(shí)對(duì)爐襯的拉裂而使?fàn)t壞。 5）使用過程中尤其新爐時(shí)盡量使用干凈的爐料。 6）在停爐冷卻時(shí)，為了避免爐襯驟冷，應(yīng)進(jìn)行空爐冷卻，同時(shí)為避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而產(chǎn)生裂紋，應(yīng)蓋爐蓋，使?fàn)t襯在冷卻時(shí)上下均勻，從而減少爐子的使用壽命。產(chǎn)品特點(diǎn)高鋁搗打料主要用于與熔融物直接觸部位，故要求粒、粉狀料具有高的體積穩(wěn)定性、致密性和耐侵蝕性，同時(shí)中頻爐搗打料的產(chǎn)品化學(xué)穩(wěn)定性好,耐沖刷,抗磨損,抗剝落,耐熱震。中頻爐搗打料采用剛玉為主要原料，添加各種不同的結(jié)合劑及特殊性能的微粉材料、耐高溫粘結(jié)劑、抗裂劑、防滲劑等復(fù)合材料經(jīng)精細(xì)配比及混合而成。中頻爐搗打料全部采用特制材料，在柔和性、耐火度、抗渣性、抗侵蝕性和熱震性能等諸多方面具有更優(yōu)良的性能。