【產品詳情】彈簧鋼絲探傷儀-鋼絲繩探傷儀原理
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彈簧鋼絲探傷儀-鋼絲繩探傷儀原理
蘇州德斯森電子有限公司主營鋼絲探傷儀,公司秉承“顧客至上,銳意進取,精益求精”的經營理念,堅持“客戶是上帝,以客戶需求為根本”的原則,盡心為廣大需要群體提供好的鋼絲探傷儀與配套服務。標準化生產使公司各種產品質量都能得到保證,也使每款產品都能成為品質良好。


彈簧鋼絲探傷儀-鋼絲繩探傷儀原理。
超聲波在無縫鋼管和T型焊縫的探傷
無縫管通常是指外徑在100mm以下的鋼管,多采用穿孔法或者擠壓法。在無縫管的探傷中多采用渦流自動探為主,磁粉和超聲波手工探為輔的檢測方式。這里我想主要說說超聲波探傷的部分。傳統的無縫管探傷有三種方法:用斜探頭沿周向和軸向進行掃查;厚壁管可以用雙晶直探頭進行掃查;薄壁的管可以用水浸的方式用直探頭掃查。
如果大家親身檢測過管材就會發現傳統方法的致命弱點,就是效率太低(更換探頭要重新設置參數,水浸需要復雜的計算)。常常是也檢不了幾根。這種教科書式的探傷方式也在實際的生產中被逐步的淘汰。還好勞動人民的智慧是無窮的,在生產中不斷的總結經驗,并對原有的技術進行改進,終于發明了一種檢測無縫管的新方法。這個方法是在不對檢測設備進行任何升級的基礎上,只在檢測手段上進行改進就使得效果產生了翻天覆地的變化。也將在管材的檢測中幾乎要消失的超聲波檢測又重新回到了主流的地位。

首先,需要準備的材料有:能開機的,無縫管一根,斜探頭線兩條,SCK-1A試塊一個,將兩個尺寸,角度,前沿一摸一樣的斜探頭背對背做在一起,再做一個模樣的契塊(契塊的弧度與要探測的無縫管外徑相同),耦合劑一瓶,機油半斤,紅筆一根,手紙一卷。材料就齊備拉。
把兩個探頭都接好線,分別插在兩個探頭插口上。開機!切記將探頭方式設置成“單”。不要設置成 “雙”或者“收發”。原因就是:不是有兩個晶片的探頭都是雙晶探頭。雙晶探頭的兩個晶片是一收一發。而我們這個特別的探頭是需要它們各自獨立工作。然后在 SCK-1A上調整好其中一個探頭的前沿,零點和K值(這里就不詳細介紹方法了,如果不會使用1A試塊調整這三個參數的可直接忽略本文)。因為兩個探頭完全一樣,所以設置好一個探頭的參數另外一個也就設置好了。這些都做好后,將探頭涂上耦合劑和契塊裝在一起。探頭和契塊之間的耦合劑要選擇透聲性好的固體耦合劑,不要選擇液體的機油。理由自己想。到這里我們的前期的準備工作都做好了。

彈簧鋼絲探傷儀-鋼絲繩探傷儀原理。
我們來設置探傷靈敏度,因為無縫管是不容許出現缺陷的,所以DAC曲線就免了,直接將增益調整到沒有雜波的值,建議設置在80-90db比較合理。也有一些客戶要求可以忽略一些小的缺陷(又是強大的“國情”),這時候只能使用對比法調整靈敏度了,讓客戶用線切割在無縫管表面沿軸向開一個槽,寬度由客戶決定(客戶能容許ф1以下的缺陷就開 ф1的槽),再用這個槽設置靈敏度就好了。然后在無縫管上涂上機油。將安裝好契塊的探頭放在無縫管上面可以發現它們貼合的非常好。在周向小幅度左右晃動探頭,沿軸向做鋸齒狀游走,出現波形信號則用紅筆對這一段進行標記,表示這一段應該判廢。整段無縫管掃查結束后,用手紙查干凈工件和探頭表面的耦合機,探傷工作就結束了。

不銹鋼毛細管的檢測
對其細小管徑如不銹鋼毛細管離線或在線無損探傷,采用電磁渦流檢測方法雖然可行,但配置特種探頭才能達到滿意效果。因毛細管比較細小的管徑,目前的工藝水平尚無法制作內穿探頭,也無法使用點式探頭進行檢測,只能通過外穿過式探頭進行檢測。西安交通大學與愛德森(廈門)電子有限公司聯合研制的差動式外穿探頭,在對線圈的寬度、厚度、兩線圈之間的跨度、探頭和毛細管之間的間隙、線徑等多方面進行計算及后,配置了特制的外穿式特種探頭,在檢測頻率為666kHz時,對Φ1mm及Φ0.45mm的不銹鋼毛細管進行檢測,均獲得了較好的效果。
鋼絲在線檢測
鋼絲在線檢測一般使用兩種方法:一種是旋轉探測式,即渦流探測器繞鋼絲高速旋轉。這種方法主要用來檢測沿鋼絲縱向延伸的裂紋、刮傷和拉絲劃痕。相對于鋼絲的運動,探測器的軌跡這螺旋狀。使用多個探測器并列高速旋轉,可以達到的檢查,但其表面探傷的靈敏度有限。在探測器和鋼絲之間不易保持恒定的間距,間隙增加時靈敏度減少,如果鋼絲偏心,間隙就會變化。采用高速處理器可以自動感知間隙,并不斷地進行補償,使系統的靈敏度得到提高。另一種是環繞線圈式。鋼絲從環形線圈中穿過,換能器有效地檢查渦流在一個剖面的分布,并與前一個剖面對比,適合檢測點狀缺陷和圓周方向的裂紋,對于橫裂紋、V型裂紋、夾雜物、凹坑和折疊有很高的靈敏度。檢測速度快,檢測直徑范圍大。
環繞線圈式的驅動電流比旋轉探測式高,有的深度穿透性。系統穩定性好,不受溫度變化和其他因素的影響。當磁鐵材料在居里點800℃以下時,磁飽和后會使信號受到抑制,但可以通過調節磁場強度避免磁飽和,提高靈敏感。目前大都使用環繞線圈式,也可以將上述兩種方法結合使用。渦流技術在拉絲、油回火生產線、冷鐓鋼絲或彈簧鋼絲生產中得到了很好的應用。水冷環繞線圈對溫度超過1100℃的盤條進行檢測,其檢測速度超過500km/h。

公司以質量求生存,憑信譽謀發展。為了能更大取信于廣大需要群體,我們不斷吸收新的知識并且發展新產品,改進技術,以期能獲得穩定的成長及發展,創造更多優異的鋼絲探傷儀。德斯森電子將全心全意為用戶提供從產品介紹、操作以及售后服務等多方位集成式服務,我們在全國設有售后維修點,以便為有售后需求的用戶提供售后保障,多年堅持,獲得了不錯的企業信譽。
開源節流促發展,挖潛增效續輝煌。能源越來越缺乏,無損檢測儀器行業的環保意識越發強化。德斯森電子在未來的發展中也大力倡導節能減排的產品,未來鋼絲探傷儀會在保證原有的質量以及使用壽命的基礎上更加的環保節能。符合大眾市場的需求又能為地球減能,實現企業經濟效益與社會效益的結合。
以上是關于鋼絲探傷儀的詳細信息,如有疑問,請致電聯系,有人員為你解答
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