產(chǎn)品庫

湖北安耐捷爐襯材料有限公司關(guān)于河北中頻電爐打爐料促銷的介紹,冶金爐筑爐指的是砌筑冶金工業(yè)爐窯的工程。冶金爐的筑爐質(zhì)量直接影響爐子使用壽命及熱工過程，從而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。筑爐材料包括耐火材料、隔熱材料、一般建筑材料和鋼鐵結(jié)構(gòu)材料等。打爐料廠家為你分享 筑爐的基本要求是砌體尺寸準(zhǔn)確，錯縫砌筑，磚縫大小應(yīng)符合要求，膨脹縫砌筑質(zhì)量，砌體表面勾縫，工作面平整，拱頂?shù)钠鲋|(zhì)量。冶金爐在使用前需進(jìn)行干燥和烘爐， 使水分蒸發(fā)并達(dá)到定溫度后才能進(jìn)行生產(chǎn)?！玻埃埃笢y 量 試 樣 的 加 熱 永線 變 化率、顯氣孔率、體積密度和常溫耐壓強度；按 ＧＢ／Ｔ３００２—２００４采用三點 彎 曲 法 測 定 在１６００ ℃溫度下煅燒３ｈ后 的 試 樣 在１４００ ℃下 保 溫０．５ｈ的熱態(tài)抗折強度；采用 Ｘ 射線衍射儀（ＰｈｉｌｉｐｓＸ’ＰｅｒｔＰｒｏ）分析試樣的物相組成，利 用 ＭＤＩＪａｄｅ６．０ 軟件計算物相的晶格常數(shù)；采用掃描電鏡（ＰｈｉｌｉｐｓＸＬ－３０－ＴＭＰ）觀察試樣的顯微結(jié)構(gòu)，

三、目前我們使用中出現(xiàn)幾種情況對我們爐襯材料消耗及爐齡影響很大爐口上部無燒結(jié)層，烘爐后在離爐臺下mm左右不燒結(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)中，爐口上部破壞嚴(yán)重，修補量很大。生產(chǎn)中使用大料時急于進(jìn)料，導(dǎo)致下料時大料滾動刮擦爐墻。壓料次數(shù)多，導(dǎo)致對爐墻壓力增加。對冷鋼，殘渣處理中使用強行手段導(dǎo)致爐口、爐墻損傷。 四、比較國內(nèi)其他廠家使用中性爐襯材料情況及我們使用情況，本人認(rèn)為需要進(jìn)行以下幾點改進(jìn) 烘爐爐料要定要求，

河北中頻電爐打爐料促銷,分 布 在 灰 色 尖 晶 石 晶 間，結(jié) 合 圖 ３ （ｆ）所示的 ＥＤＳ能 譜 可 知，亮 白 色 圓 顆 粒 狀 物 質(zhì)為Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２（ＹＡＧ）。從圖３中還可以看出，當(dāng)Ｙ２Ｏ３加入量為１．０％時，試樣的致密度進(jìn)一步提高，尖晶石結(jié)構(gòu)逐漸發(fā)育良好，呈規(guī)則的正八面體形貌； 烘爐的目bai的是為了脫除襯里中的自du然水和結(jié)晶水，以免在開工zhi時由于爐dao溫上升太快，水份大量膨脹造成爐體脹裂、鼓泡或變形甚至爐墻倒塌，影響加熱爐爐墻的強度和使用壽命。

中頻電爐打爐料價格,爐襯的耐火度有所下降;爐襯干燥所消耗的時間較長;爐襯內(nèi)的水分氣化時使感應(yīng)器的絕緣性能下降。處理不好，往往導(dǎo)致匝間大火的擊穿，也可能引起接地短路，因此，對于較大熔煉中頻爐應(yīng)該盡量避免采用濕法打結(jié)爐襯。干式筑爐法目前在坩堝式感應(yīng)爐的筑爐中得到.廣泛的應(yīng)用。不加膠結(jié)劑的干式中頻爐筑爐法可以.大限度地發(fā)揮爐襯材料的耐火性能，使?fàn)t襯的燒結(jié)層減薄，粉狀層加厚，爐襯散熱損失降低，爐襯裂紋的傾向減小，提高爐襯的可靠性。

耐火打結(jié)料價格,打爐料燒結(jié)第二階段以℃/h升溫至℃，保溫2h，以℃/h升溫至℃，保溫2h，..爐鋼水度，保溫1小時，控制升溫速度，防止產(chǎn)生裂紋。 中頻電爐壁搗筑，每次加打爐料前，先將接觸面刮毛，底層加料深度不能大于mm，以便能和底部更好筑成一體。來看看湖北安耐捷廠家是怎么操作的把 底層以上部加料～mm，搗筑30min左右，依次振搗直到筑爐結(jié)束。先用叉后用鏟，叉要垂直叉下，垂直拔起，不能搖晃，每一圈分3層叉，即靠坩堝一層、靠膠泥一層，中間一層。搗筑人員要交叉作業(yè)，用力均勻。

錘的1/3, 不漏錘。搗實后用叉子把表面刮松mm，以利于層與層之間相互咬合及防止分層。 b第二層加2噸袋，方法同上。c用鏝刀刮去多余高度的爐襯材料，用水平儀及木板將爐底找平。放置坩堝模具a坩堝模具誤差 5m。坩堝模具失圓將導(dǎo)致坩堝壁厚不勻，須重新修整坩堝模具，使其符合圖紙要求。 b坩堝模具排氣孔直徑為mm,間距為 mm;模具如果銹蝕，應(yīng)用砂紙打磨后方可使用。 c放置坩堝模具時，注意**坩堝壁厚-致并和線圈同心，