真空霧化裝置-河北省優惠的真空霧化設備供應

旭瑞合金材料經過多年的經營發展，公司已經擁有一支頗具水準的經營團隊。生產的真空霧化設備主要用于霧化，主要服務于全國地區。我們始終堅持“用心制造，誠信合作，品質經營”的營業理念，為廣大需求群體供應優異的產品，同時提高售后服務質量，提升客戶滿意程度。

真空霧化裝置-河北省優惠的真空霧化設備供應。 邯鄲旭瑞合金材料有限公司成立于2012-12-05，是一家可靠從事真空霧化設備經營銷售的個體經營。集研發、生產、銷售、服務于一體。產品應用領域廣泛，在冶金設備行業領域占有的市場，獲得了眾多用戶的好評。嚴格質量過程控制，合同交貨周期，至今已創下良好的信譽及口碑，以技術過硬、服務周到而享譽全國。

邯鄲市旭瑞合金材料有限公司是從事感應電爐及霧化制粉末設備設計、研發與制造的高科技企業，在感應電爐裝備、特別是在金屬及合金的水、氣、離心霧化制粉、制粒裝備的設計、制造方面具有自己的技術優勢。 超高壓氣霧化制粉設備,真空霧化制粉裝置的結構由以下幾部分組成： 1熔煉系統： 熔煉系統由爐體感應線圈多旋轉工位裝置視窗傾爐裝置中間包等幾部分組成。 2爐體為密閉的真空容器雙層結構內壁為不銹鋼外壁為碳鋼中間通水冷卻多旋轉工位裝置是本公司依據德國進口設備所研制的其中包括二次加料搗料測溫取樣等視窗可在整個過程中觀察爐內情況并使用高透光率石英片以保證紅外或雙比色測溫裝置的測溫準確 感應圈是熔煉的核心感應線圈內安置坩堝可以進行熔煉和澆注。 3中間包安裝在噴嘴系統上用于存放熔融金屬液體又有保溫作用它比熔煉系統坩堝體積要小而且細長結構中間包保溫爐有自己的加熱系統測溫系統加熱方式有電阻加熱和感應加熱兩種電阻加熱溫度一般能達到1000℃感應加熱溫度可達1500℃或更高因此需要合理的選擇坩堝材料。 4真空系統： 真空系統是使工作介質獲得真空環境的裝置它根據真空度的要求和容積大小來配置不同真空機組可配旋片泵滑閥泵羅茨泵及擴散泵等不同級別真空泵組并通過真空管道各氣動真空閥將爐體霧化塔及霧化積粉罐等連接。 5霧化系統： 霧化系統由噴嘴高壓氣管閥門等組成。 6粉塵收集器： 在制粉過程中有些超細粉末隨著高速氣流沿管道飛出需進行收集處理避免對環境造成污染及材料浪費我公司所用的旋風分離器收集方法是依據德國進口設備而進行改制研發的。 7氣源加壓及供氣系統： 供氣系統是為霧化噴嘴提供氣體的裝置它由加壓泵閥門高壓膠管和匯流排等組成。 8冷卻系統： 整套裝置大部分設有水冷卻冷卻系統是必不可少的冷卻水的溫度都將反映到二次儀表上以保證裝置的運行的安全。 9控制系統： 控制系統是本裝置的操作控制中心所有操作及相關數據都傳輸給該系統的PLC通過運算處理顯示結果也可實現烘爐抽真空及冶煉等自動化控制。

真空霧化裝置-河北省優惠的真空霧化設備供應。

1) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置用途：

　　超高壓水霧化制粉（制粒）裝置是為滿足在大氣條件下進行水霧化制粉生產需要而開發設計的一種霧化制粉設備，即適于工業化量產，也適于小批量生產和產品研發。

2) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置原理：

　　超高壓水霧化制粉（制粒）裝置在常壓環境下工作，金屬（合金）爐料通過感應加熱爐熔煉，在爐料熔化并達到霧化溫度后，操作人員將熔融液態金屬傾倒進保溫中間包，液態金屬會通過中間包底部導流管，形成液態金屬柱進入霧化室，在此過程中，受到來自超高壓噴嘴（噴盤）的水流強烈沖擊，液態金屬會形成大量微細金屬液滴，金屬液滴在飛行、沉降過程中受到表面張力作用會球型化，同時由于水冷作用快速冷固化（不規則化），這兩個過程同時進行，終的型貌是上述共同作用的結果，形成亞球形或不規則形微?！饘俜勰?。

3) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置特點：

　　○ 可制備絕大多數金屬及其合金的粉末，且生產成本較低；

　　○ 可制備亞球形粉末或不規則型粉末，型貌取決于實施工藝；

　　○ 熔煉過程的電磁攪拌作用和霧化中快速凝固，使終粉末無偏析現象，可制取特殊合金或非晶粉末。

　　○ 工藝及參數可調整，可制取不同型貌、不同粒度的粉末，以滿足對粉末粒度等指標的復雜要求。

　　○ 采用超高壓水超高壓水霧化制粉設備，可以制備相對氣霧化方法更細的粉末；

4) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置構成：

　　中頻熔煉爐、保溫中間包、霧化系統、超高壓水系統、粉料收集、脫水、干燥系統、篩分系統、冷卻水系統、控制系統、鋼結構平臺等。

5) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置控制：

　　根據用戶要求，控制系統可以集成到操作臺，所有操作及相關數據都傳輸給該系統的PLC，實現運算、顯示、處理、保存、控制等功能。

1)真空熔煉氣霧化制粉裝置用途：

　　真空霧化制粉裝置是為滿足在真空條件下霧化制粉需要而設計的裝置。

2)真空熔煉氣霧化制粉裝置原理：

　　真空霧化制粉裝置是指在真空條件下熔煉金屬或合金，在爐料熔化并達到霧化溫度后，在惰性氣體保護的條件下，操作人員將熔融液態金屬傾倒進保溫中間包，液態金屬會通過中間包底部導流管，形成液態金屬柱進入霧化室，在此過程中，受到來自噴嘴的高壓氣流沖擊，將金屬液體霧化破碎成大量微細的金屬液滴，液滴在飛行沉降過程中在表面張力的作用下形成球形并凝固成顆粒--金屬粉末。

3)真空熔煉氣霧化制粉裝置特點：

　　○可以制備多種不能通過水霧化方法和大氣環境下制造的金屬及其合金粉末。

　　○可以制備球形粉末。

　　○由于凝固迅速無偏析現象，可以制取許多特殊合金粉末。

　　○可制造較低氧含量金屬粉末

　　○采用合適的工藝，可以使粉末粒度等參數達到使用要求。

4)真空熔煉氣霧化制粉裝置構成：

　　熔煉系統、霧化系統、真空系統、氣源加壓及供氣系統、粉料收集捕集系統、冷卻水系統、PLC控制系統、平臺系統等。

5)真空熔煉氣霧化制粉裝置控制：

　　根據用戶要求，控制系統可以集成到操作臺，所有操作及相關數據都傳輸給該系統的PLC，實現運算、顯示、處理、保存、控制等功能。

將熔化金屬材料做霧化成細微液體，在水冷卻介質中凝結成粉末，廣泛運用的二流（熔體流和髙速流體力學介質）做霧化法是用髙壓氣體、N2、氬氣等（汽體做霧化）和髙壓水（水做霧化）作噴涌介質來摧毀金屬材料液體流。也是運用轉動盤破碎和熔體本身（自耗電量極和鉗鍋）轉動的抽濾做霧化法，及其別的做霧化方式 如溶氫真空泵做霧化、超音波做霧化等。因為液體細微和熱交換器標準好，液體的冷疑速率通?？沙^100～10000K/s,比鑄錠時高好多個量級。因而合金的成份勻稱，機構細微，用它做成的合金制品無宏觀經濟縮松，性能出色。氣做霧化粉末通常近球型，水做霧化能制得不規律樣子。粉末的特點如粒度分布、樣子和結晶體機構等關鍵在于熔體的性能(黏度、界面張力、過熱度)和做霧化加工工藝主要參數（如熔體流直徑、噴頭構造、噴涌介質的工作壓力、水流量等）?；旧先靠杀蝗廴诘慕饘俨牧隙寄苡米鲮F化法生產制造,特別是在適合生產制造合金粉末。此法生產制造率,并便于擴張工業生產經營規?！，F階段不但用以很多生產制造工業級鐵、銅、氧化鋁粉和各種各樣合金粉末，還用于生產制造高純度(O2100,000K/s）日漸重視。用它能夠制成性能的納米微晶原材料（見快冷納米微晶合金）。

1)真空熔煉氣做霧化制粉裝置主要用途：

　　真空做霧化制粉裝置是為考慮在真空標準下做霧化制粉而設計方案的裝置。

2)真空熔煉氣做霧化制粉裝置基本原理：

　　真空做霧化制粉裝置就是指在真空標準下熔煉金屬材料或鋁合金，在回爐廢料熔融并超過做霧化溫度后，在稀有氣體維護的標準下，實際操作工作人員將熔化形狀記憶合金亂倒進隔熱保溫正中間包，形狀記憶合金會根據正中間包底端擋水板管，產生形狀記憶合金柱進到做霧化室，再此全過程中，遭受來源于噴頭的髙壓氣旋沖擊性，將金屬材料液體做霧化粉碎成很多超微粒的金屬材料液體，液體在航空地基沉降全過程中在界面張力的功效下產生球型并凝結成顆粒物--金屬粉。

3)真空熔煉氣做霧化制粉裝置特性：

　　○能夠制取多種多樣不可以根據水做霧化方式 和大氣污染下生產制造的金屬材料以及鋁合金粉末。

　　○能夠制取球型粉末。

　　○因為凝結快速無縮松狀況，能夠制得很多鋁合金粉末。

　　○可生產制造較低氧含水量金屬粉

　　○選用適合的加工工藝，能夠使粉末粒度分布等主要參數超過應用規定。

4)真空熔煉氣做霧化制粉裝置組成：

　　熔煉系統軟件、做霧化系統軟件、超濾裝置、源充壓及氣路系統軟件、顆粒料搜集收集系統軟件、冷卻系統、PLC自動控制系統、服務平臺系統軟件等。

5)真空熔煉氣做霧化制粉裝置操縱：

　　依據客戶規定，自動控制系統能夠集成化到工作臺，全部實際操作及有關統計數據都傳送給該系統軟件的PLC，保持與運算、顯示信息、解決、儲存、操縱等作用。

旭瑞合金材料產品品種特別、質量優良、價格適中、交貨及時、策略靈活、服務好。為了方便廣大需求群體，當客戶以在線支付;現金支付;銀行轉賬的方式付款后，我們會在雙方協商的時間內把真空霧化設備發送到客戶手中，如有不懂的，可以隨時打電話了解。同時我們公司還提供著的售后服務。

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