表面處理 表面如有雜質、油、油脂和積垢，應先按照《涂裝前鋼材表面預處理規范》SY/T0407規定的清洗方法清除干凈。 應按SY/T0407規定的方法對鋼材表面進行噴射除銹。進行噴射作業時，應按先頂、再壁、后底的順序進行。除銹質量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1998規定的Sa2.5級，錨紋深度根據防腐等級選用，普通型：40μm左右。選用6-8mm的噴嘴，噴嘴入口壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa，噴射角度30-75°，入射距離100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄鋼板噴砂時，砂子粒度和空氣壓力應適當降低，噴砂出口端和直徑磨損量超過起始內徑1/2時，噴嘴不得繼續使用。附件的表面預處理應與主件相同。 噴射處理后，應采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。 噴射除銹后，對鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷進行處理。 安全措施：保持通風使溶劑氣體濃度底于危險濃度，噴射作業人員配戴防護服，噴射管接地接觸鼻子后立即清理。 施工方式 采用刷涂、輥涂和高壓無空氣噴涂的方法均可，按自上而下的順序進行涂敷，涂敷應均勻，不得漏涂，采用哪一種涂敷方法應根據防腐施工方案決定。   出口壓力 稀釋比率（質量比）   無氣噴涂 0.43mm-0.53mm 10-15Mpa 13-20% 空氣噴涂     33-42% 刷涂、輥涂     20-30% 稀釋劑 專用稀釋劑 產品配套 前道配套用漆：特制環氧富鋅防銹底漆、棕紅云鐵環氧中間漆、環氧富鋅底漆、特制紅丹酚醛防銹底漆、特制紅丹醇酸防銹底漆。 施工技術 理論用量 250g/㎡ 稀釋劑 專用稀釋劑 熟化時間 （23±2℃）30min 適用期 （25℃）8h 漆膜厚度 濕膜 100-150μm 干膜 50-80μm 干燥時間h 表干25℃ 1 實干25℃ 24 完全固化 72 公司主要產品：氟碳漆、丙烯酸、環氧系列、耐高溫系列、乙烯基系列、地坪漆等防腐產品等；如有工程項目請聯系我們山東柒佰麗新型材料有限公司