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62 60 59黃銅化學拋光工藝 產品亮點： 1、無三酸:（鹽酸、鉻酸、硝酸）效果不錯。 2、無鉻酸 ：操作時無黃煙、無鉻酸、無強烈刺激氣味。 3、通  用：適合黃銅、紫銅、白銅、鉻鋯銅、純銅和鈹銅的化學拋光； 4、亮度高：銅材拋光后色澤飽滿，表面平整，甚至可以達到鏡面的效果。 5、穩 定：添加了特殊雙氧水穩定劑,可以確保 70℃以下溫度不出現快速分解的現象。 u 產品簡介： 銅化學拋光劑 ZJ-503 是我司基于雙氧水而開發出來的一款光亮型拋光劑，適用于純銅、黃銅、紫銅、鉻鋯銅、白銅等銅件的化學拋光，可以使各類銅件瞬間獲得光亮的效果。產品添加特殊雙氧水穩定劑，可以有效控制雙氧水的分解，保證了藥水的穩定性。 62 60 59黃銅化學拋光工藝 開槽配比及使用條件： 1、 建浴：將本品與純凈水按照 1：2~3 兌水 黃銅1:2 ,紫銅1:3（建議用純凈水為佳）稀 釋即可使用。 2、設備要求：可選塑料容器或不銹鋼作為拋光槽體，塑料容器選擇 PVC 或 PP 類材質制作槽體，大小視產能需要。如果生產量大，槽體需要做恒溫設計，確保生  產過程中溶液溫度穩定、均勻（因在生產過程中，槽液會放熱而引起升溫）。 u 使用方法： 將配置好的拋光液加溫至 45~50℃，黃銅 45 度為，紫銅 50 度，然后把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約 1-3 分鐘后取出，用水洗凈。此時銅件表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再將銅件放入到 志堅專用銅材退膜液zj-507（1:4）兌水?或者濃度為 5-8%的添加劑（25%添加劑）溶液中浸泡約 8-15 秒 進行退膜都可，此時將表面的棕膜退凈而呈現表面光亮。為了保證拋光的品質，拋光時應注意： 如果銅材表面有嚴重的氧化皮時，請先用 30%的添加劑A或 30%的添加劑B浸泡 1-3 分鐘清洗后再進行拋光。 工藝流程： 除油酸洗脫脂—漂水沖洗—銅材化學拋光—漂水沖洗—退膜 ZJ-507或者（5~8%的添加劑溶液浸泡 8~15S，至表面露出光亮色）—漂水沖洗—銅材鈍化處理—漂水沖洗—純水洗—烘干—成品包裝 62 60 59黃銅化學拋光工藝