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蘇州寧遠船舶設(shè)備有限公司是一家在船舶專用配件具有發(fā)展?jié)摿Φ挠邢挢?zé)任公司，公司立安思危，創(chuàng)優(yōu)求存，以大型企業(yè)設(shè)備裝配技術(shù)為依托，主要從事各式鋼絲繩減振器的生產(chǎn)、銷售業(yè)務(wù)，銷售范圍遍布全國各地，備受需要減振的工業(yè)設(shè)備矚目。嚴(yán)格質(zhì)量過程控制，合同交貨周期，是我司不變的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

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我們在使用鋼絲繩的時候需要用卡扣卡住鋼絲繩使用，這樣才能讓鋼絲繩保持在一個拉力狀態(tài)，也是對鋼絲繩的一種保護，卡扣并不是隨便使用，而是有的使用標(biāo)準(zhǔn)。

鋼絲繩卡扣數(shù)量不應(yīng)該少于3-5個，卡扣的距離和鋼絲繩的直徑有關(guān)旭，需要是其6倍，一個卡扣的繩頭距離大于140mm，如果鋼絲繩直徑小于10mm需要3個，10-20需要4個21-26mm需要用5個。

使用時要吧U型螺栓擰緊，擰緊的程度一直到壓扁鋼絲繩3分之一，然后需要檢查鋼絲繩在受力擠壓之后是否產(chǎn)生了滑動，如果有滑動可以用一個安全繩卡來固定，卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。

鋼絲繩工藝流程

磷化：通俗的說就是把材料浸入磷酸鹽溶液中，使其表面獲得一層不溶于水的磷酸鹽薄膜的工藝。在程度上防止腐蝕。

開坯：通過各種拉制金屬線的模具中心的形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。當(dāng)金屬強行穿過模孔時尺寸、形狀都發(fā)生變化。

冷拔絲：普通的圓鋼，讓它通過比它的直徑小一點的孔中強行拉過，則圓鋼直徑就會變小，長度會伸長，不斷重復(fù)這樣的加工過程，則圓鋼就會進一步變小。產(chǎn)生這種塑性變形以后的鋼材硬度會增加，塑性會基本消失。不要求塑性，只要求強度的場合，可以使用這樣的鋼材。

針對鋼絲繩后期不同使用環(huán)境，需要針對鋼絲繩的防腐做特殊處理，一般處理方式有一下兩種。

1、鋼絲繩鍍層

鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中使用。

2、鋼絲繩涂油

鋼絲繩涂油。表面涂油使繩股中所有鋼絲表面都均勻地涂上一層防銹潤滑油脂，其中對摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要涂增磨和抗水性強的專用油脂。

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01鋼絲繩的選用

鋼絲繩規(guī)格的選用是根據(jù)所吊物體的重量、捆綁方式等情況經(jīng)計算出來的（大型吊裝及組合抬吊作業(yè)計算），一般吊裝作業(yè)，可以參考如下經(jīng)驗公式估算所需鋼絲繩的直徑。

d為鋼絲繩公稱直徑，單位：mm

6為安全系數(shù)，吊裝作業(yè)取6倍安全系數(shù)

若是使用雙肢繩，根據(jù)角度，將單肢繩的承載重量×系數(shù)（如：1.9、1.7 等）。

02鋼絲繩報廢要求

鋼絲繩有下列情況之一的應(yīng)當(dāng)報廢：

（1）局部外層鋼絲繩伸出呈籠形狀態(tài)時；

（2）鋼絲繩有一股折斷；

（3）對于交互捻鋼絲繩，其安全系數(shù)為6或7時（即用于起重吊裝），其斷絲數(shù)在一個節(jié)距內(nèi)不得超過總絲數(shù)的10%；

（4）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時，繩芯脫出；

（5）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕；

（6）鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕，磨損超過鋼絲直徑的40%以上；

（7）鋼絲繩扭結(jié)、鋼絲繩彎折，造成塑性變形；

（8）鋼絲繩直徑減少達7%時；

（9）鋼絲繩受到電弧等高溫的灼傷。

03鋼絲繩采購等其它管理

?繩頭盡量購買壓制環(huán)眼式，少用插接式環(huán)眼的鋼絲繩；

?一般吊裝作業(yè)使用6股和8股鋼絲繩，采購鋼絲繩時應(yīng)向供應(yīng)商索取批次產(chǎn)品的合格證、抽樣檢驗報告；

?鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)，存放使用時應(yīng)防止打結(jié)和扭曲，分類掛置或平放，在用與報廢的鋼絲繩不得混放；

?鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡數(shù)量不低于3個，繩卡間距應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍。

船舶專用配件是寧遠船舶設(shè)備公司的主要經(jīng)營方向，在全國范圍采用批發(fā);零售;;廠家;實體店銷售;網(wǎng)上銷售的方式為海量的需要減振的工業(yè)設(shè)備提供優(yōu)等品的產(chǎn)品。我司以人為本，尊重客戶需求。若選擇我司提供的鋼絲繩減振器，我們將以陸運;水運;空運;公路運輸;鐵路運輸;航空運輸?shù)姆绞桨l(fā)貨，請您細(xì)心留意產(chǎn)品的物流詳情。

1.所有從事該項工作的人員均需持有勞動局核發(fā)的電梯維修保養(yǎng)合格證，持證上崗，并有一名具有 技術(shù)水平的人做統(tǒng)一指揮。 2. 在所修理電梯各廳門前掛上：“電梯修理不得使用”及在機房內(nèi)電梯總電源開關(guān)上掛“有人操作，禁止合閘”等警告牌子，在首層和頂層的廳門用標(biāo)志物圍出工 作場地，并掛牌：“危險區(qū)域，無關(guān)人員不得入內(nèi)。 3.從事該項工作人員需穿戴好相關(guān)的自身安全保護用品，如：絕緣鞋、安全帽、保險帶等，并需檢查該保護用品的安全可靠性。 4.準(zhǔn)備足夠的修理工具（按一部電梯預(yù)計）和有關(guān)器材，具體如下： (1)鋼絲繩：ф6mm、15米長的1根，1.5米長的2根（吊轎廂用）。 (2)鐵絲:ф5mm、10米長1根。 (3)彈簧稱：稱重范 圍0～25kg。 (4)對講機2部。 (5)巴氏合金3kg。

(6)噴燈槍（汽油或煤油噴燈）一把。

(7)鋼絲繩卡10 只。

(8)撐對重的鋼管：ф0～ф50mm，長度1.5～1.8米2根（應(yīng)能承重3噸以上）。

(9)手拉葫蘆：1.5～3噸的載重一只。

人員分兩組，每組少兩人，帶好對講機。機房一組 將電梯轎廂開至頂層，平層后切斷電源，并通知另一組進入井底。

底坑組首先切斷井底“急停”開關(guān)，測量對重下梁撞板至緩沖器的距 離，供剪切換繩長度尺寸參考。將對重與承重鋼管一端置于地面，另一端對準(zhǔn)對重的下梁，接通井底“急停”開關(guān)，用對講機通知機房組人員將電梯慢速向上運行直 到對重架完全壓上鋼管，使電梯不能慢車向上為止。

1.機房組切斷總電源并掛告示牌，然后用手拉葫蘆及鋼絲繩將轎廂吊起（鋼絲繩要通過 機房頂?shù)牡踔劁摥h(huán)，注意吊環(huán)口上要墊些加大接觸面的材料），用手拉葫蘆使限速器人為動作（造成轎廂安全鉗動作，而后將所吊轎廂再放下一點，使安全鉗楔塊扎 牢于導(dǎo)軌上）。

2.在第1項準(zhǔn)確無誤完成后，先拆下電梯曳引鋼繩的1/2根數(shù)，平放于較平的地面上，拆下繩頭錐套。根 據(jù)原鋼絲繩長度，并參考已測得的對重下梁與緩沖器的距離。剪切新的電梯專用鋼絲繩時，應(yīng)注意：新購的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)檢查，是否有產(chǎn)品合格 證
書，直徑是否與原有的相同，電梯專用型式（8×l9的股數(shù)，外股粗內(nèi)股細(xì)）；是否符合標(biāo)準(zhǔn)，在剪切和測量繩長過程中不能在地面 過度磨擦以防損壞。

3.將新繩穿入錐套內(nèi)，再在120mm處用細(xì)鐵絲繩扎緊，將8股繩分開剪去中部的麻芯，將各支股鋼絲彎成所需 的形狀后，用力將鋼絲繩拉入錐套內(nèi)，鋼絲繩應(yīng)略低于錐套，不應(yīng)露出套面。

4.用膠布包在錐套嘴上，以免澆巴氏合金時漏出。再用火 焰將錐套頭預(yù)熱到40～50℃，除去雜油物，澆鑄時可用噴燈或氧氣乙炔焊槍為熱源，先在錐套內(nèi)放入少許焊錫膏，再將巴氏合金加熱到270～350℃，除去 合金表面氧化物后即可將該合金澆入錐套內(nèi)，合金凝固后即完成。然后將此曳引繩懸空吊放3～6分鐘，使其充分退除受扭或彎曲等應(yīng) 力。

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