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H0Cr21Ni10不銹鋼焊絲 符合 GB/T 29713 S308 YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si AWS A5.9 ER308 ISO 14343-B-SS308   說(shuō)明: 焊絲主要成分是18Cr-8Ni，為不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢，熔深淺，無(wú)飛濺，焊道光滑平整，可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。熔敷金屬抗裂性能良好，耐腐蝕性能優(yōu)良。   用途: 用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奧氏體不銹鋼及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。   熔敷金屬化學(xué)成分(%) 項(xiàng)目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保證值 ≤0.080 1.00~2.50 0.30~0.65 19.50~22.00 9.00~11.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.050 1.79 0.48 19.72 9.40 0.005 0.022 0.013 0.06   參考電流 (AC、DC-) 直徑(mm) 1.6 2.0 2.5 3.2 焊接電流(A) 50~100 100~200 200~300 300~400   注意事項(xiàng): 1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。 2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。 3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。 4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。 5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。