山西熱固性粉末涂料-遼寧省可信賴的熱固性粉末涂料

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山西熱固性粉末涂料-遼寧省可信賴的熱固性粉末涂料。

熱固性粉末涂料的施工工藝

　　1、施工條件

　　熱固性粉末涂料是采用高電壓、小電流的靜電噴涂工藝來進行施工的，噴涂時可使用手動噴槍或多支噴槍組成的自動涂裝流水線。對于摩擦帶電原理工作的摩擦噴粉槍并非對所有類型的粉末涂料都有效，使用這類噴槍時應注意粉末涂料類型的選擇。

　　2、材料輸入

　　粉末涂料在干凈、干燥的壓縮空氣下從供粉器送入輸粉管，再被氣流送到高壓靜電噴粉槍，由噴粉槍出口處的電暈放電使粉末涂料顆粒帶上靜電負電荷，帶電粉末涂料借助氣流被吸附在接地的工件上。帶靜電荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有特定的粘著力，一般的氣流或輕微震動均不能使粉末脫落。

　　3、將噴涂好的工件送入烘道或烘箱

　　將噴涂好的工件直接送入烘道或烘箱(無明火)，粉末涂料在工藝所要求的溫度下進行熔化、流平、固化成涂膜。一般的固化條件為工件溫度在180℃下烘烤10～15分鐘(當然考慮工件由室溫升至該溫度的時間，也就是工件的大小和熱容量的高低)。

　　只要嚴格按照粉末涂料的固化工藝條件，一般可保證在絕大多數情況下獲得高性能的涂膜，對于高質量的粉末涂料允許特定限度的過烘烤而不影響其涂層的性能。

　　對于固化的烘道、烘箱的電器設備要定期檢查，及時修理，以保證所需之條件固定不變。

　　伊春熱固性粉末涂料注意事項

　　為了保證涂層，施工中應嚴格執行：

　　1、粉末涂料的保存應在陰涼，干燥條件密封儲存，嚴格按批量順序使用。

　　2、工件噴涂前應完全清除所有表面的油污、污染物，正確進行工件予處理。

　　3、壓縮空氣應無油、無水和干燥，經常檢查油水分離器的工作狀況。

　　4、工件夾持件結構設計應合理，與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應定期清洗，以保持良好的接地。

　　5.正確選用后涂層所需的粉末涂料。

　　6、烘箱的溫控系統性能要穩定，應能固化涂層所需之條件。

　　7、供粉器、回收系統和噴柜應沒有污染，無混用其它粉料，否則將影響后涂層的外觀。

　　8、經常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。

　　9、回收粉末過篩，并按規定比例新粉混合使用。

　　10、在粉末涂料噴涂現場附近應避免出現硅微塵或油漆微塵，以免影響外觀質量。

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　一、粉末涂料不吸向工件

　　原因：1、無高壓

　　措施：清洗噴搶，調整電壓或更換噴搶。

　　2、工件夾具或傳送鏈接地不良

　　措施：清理所有接地點。

　　3、氣壓過高

　　措施：調整壓縮空氣氣壓。

　　4、噴槍距工件過遠

　　措施：調整噴搶位置。

　　5、夾具設計不周，使局部另件受屏蔽

　　措施：重新設計夾具。

　　6、噴涂室抽風量過大

　　措施：減少抽風量。

　　7、工件表面有絕緣層

　　措施：熱噴涂或去除絕緣層。

　　8、粉末涂料質差

　　措施：更換粉末涂料。

　　二、工件上粉量不足

　　原因：1、噴槍出粉置不足

　　措施：調整氣壓，清理或調整供粉系統。

　　2、供粉管道受阻

　　疏通管道或更換。

　　3、噴涂時問過短

　　措施：降低傳送帶速度、增加輸粉量。

　　4、工件外形與噴涂室不適應

　　措施：重新設計和按裝噴涂室。

　　5、夾具或掛勾上固化的粉末過厚

　　措施：清理夾具和掛鉤。

　　6、噴槍距工件過遠

　　措施：調整噴槍位置。

　　7、靜電高壓過低

　　措施：調整高壓靜電電壓。

沈陽三氏實業所提供的熱固性粉末涂料，主要采用批發;零售;方式銷售給需求群體。同時我們為您提供陸運，保證按時到貨，讓廣大客戶放心。我公司鄭重向你承諾：保證以的質量，更低的價格，的售后服務，來答謝新老客戶。沈陽三氏實業以信譽為本，以質量為根，以服務為體，歡迎國內外朋友合作、指導。

　?熱固性粉末涂料生產廠家目前在市面上并不是很多、正是因為各家都說自己、因此嚴重擾亂了采購商的思緒；在此建議大家可以實地走訪一下需要采購的企業，下面為大家普及下產品一些知識點：

熱固性粉末涂料中顏料的分散無論在技術上或在分散物料狀態上與液態涂料根本不同，完全沒有可比性；經預分散的物料在熔融混合設備中滯留時間很短，顏料濕潤非常困難，所以顏料的易分散性變得尤為重要；

　熱固性粉末涂料日常存放需注意！首先需要避免塑粉存放在易受水，有機溶劑，油和其它材料污染的場所，那樣會使其受潮；在使用的塑粉需要遠離火源、避免日光直接照射，較好的方法是存放于通風良好，溫度在35℃以下的場所；

盡管熱塑性粉末涂料有以上提到的缺點,但它還是有著諸多不同凡響的性能,其中一些熱塑性粉末涂料具有的耐溶劑性(聚烯烴)，突出的耐侯性 (聚偏氟乙烯)，優異的耐磨性 (聚酰胺) , 較好的性價比(聚氯乙烯)以及具有典雅的外觀(聚酯)。這些特點與系統的簡單性相結合,為熱塑性粉末涂料開拓了很大的市場空間。

涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層，隨著工業技術的發展，我國涂裝技術與設備的發展經歷了由手工到機械設備到自動生產線的發展過程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機械設備。

涂裝設備工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之時。從60年代開始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了自動化生產的流水線，這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展，以及國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是家電行業、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝設備有了明顯的進步與長足的發展。

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