高溫繞組線-有品質的繞組線推薦

河北國潛線纜有限責任公司以顧客為中心，專注產品品質提升。公司坐落在河北省沙河市市區，自2011-03-31公司成立以來，一直致力于電線電纜的產品的研發、生產與銷售，是各種標準繞組線的可靠供應廠家。公司技術實力雄厚，產品質量可靠，是你值得信賴的個體經營。

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繞組線的介紹：

繞組線是用以制造電工產品中的線圈或繞組的絕緣電線。又稱繞組線。電磁線滿足多種使用和制造工藝上的要求。前者包括其形狀、規格、能短時和長期在高溫下工作，以及承受某些場合中的強烈振動和高速下的離心力，高電壓下的耐受電暈和擊穿，特殊氣氛下的耐化學腐蝕等；后者包括繞制和嵌線時經受拉伸、彎曲和磨損的要求，以及浸漬和烘干過程中的溶脹、侵蝕作用等。

電磁線可以按其基本組成、導電線心和電絕緣層分類。通常根據電絕緣層所用的絕緣材料和制造方式分為漆包線、繞包線、漆包繞包線和無機絕緣線。

繞組電線的說明

電動機中的工作線圈組,而繞組電繞也就是一匝一匝的漆包線,有銅的和鋁的,一般電動機中的繞組線圈是由圓芯銅、鋁線繞制而成,但大功率以上的電動機則扁銅、鋁條圈制而成。電動機的繞組接線方式分庶極式與顯極式兩種接法,根據嵌裝布線的方式分集中式與分布式兩類,分布式又分同心式與迭式兩種,迭式又有單迭、雙迭、單雙圈交叉和單雙層混合之分。

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電磁線的用途可分為兩種：

①一般用途，主要用于電機、電器、儀表、變壓器等，通過繞制線圈產生電磁效應，利用電磁感應原理實現電能與磁能轉換的目的；

②特殊用途，應用于電子元器件、新能源汽車等具有特殊特性要求的領域，如微細電子線材主要用于電子、信息行業實現信息的傳輸，新能源汽車專用線材主要用于新能源汽車的生產制造。

繞組線的生產工藝流程：

1、備料

電磁線的原材料由推車運抵生產現場。絕緣漆的制備在漆料配置間完成。根據各種電磁線絕緣程度的不同，電磁線將比例的漆料與稀釋劑充分混合均勻加入到漆包機中。

2、拉絲

拉絲在拉絲機中進行，根據需要的線徑分一次拉制或多次拉制而成。拉制中溫度一般可達60一100℃，采用水溶性潤滑劑進行潤滑和冷卻，當溫度超過100℃時，進行補冷、排熱。

3、水洗

水洗是由經過鹽酸和火堿凈化的水，用高壓水流沖洗電磁線，以清除其表面的油污。

4、退火

退火一般采用電加熱的方式在退火爐中進行，退火溫度一般控制在300～600℃，退火時采用水蒸氣進行保護以防止氧化。退火后利用吹風機進行風冷，至40℃左右進入浸漬工段。

5、浸漬

浸潰工段在漆包機中進行，根據絕緣層的要求多次完成。浸漬時根據涂層的需要加入適當比例的稀釋劑。稀釋劑中含有甲酚、二等易燃有毒液體。

6、干燥

電磁線的干燥在烘干爐中進行，烘干溫度根據拉絲的速度而定，一般為300—400℃。高可達670攝氏度。干燥與排除廢氣同步進行，排除的廢氣(溫度為300—400攝氏度)中含有甲酚、苯酚、二等有毒易燃蒸氣，經催化反應達到環保指標后由排廢風機排人大氣。

7、收線

收線是利用收線裝置將干燥后的電磁線成品纏繞在線盤上。收線時需加入少量潤滑劑(974汽油、環己烷)。

8、包裝入庫

檢驗合格后，將繞制好的的線盤外包塑料薄膜裝入紙箱或紙筒內，根據用戶需要包裝成線拖，并裝卸至專用倉庫內。

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