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云南螺桿泵-大量供應螺桿泵

耐馳泵業本著可靠執著，精益求精的精神，踐行“質量是企業信譽的基石”的指導方針。從產品品質著手生產制造螺桿泵，以客戶的需求為生產的源動力，螺桿泵有著良好的用戶評價。堅持以“質量取勝”的生產原則，力求為想購買螺桿泵的客戶群眾提供滿意、放心的產品。

云南螺桿泵-大量供應螺桿泵。 耐馳（蘭州）泵業有限公司擁有一支經驗豐富、實力過硬的生產銷售隊伍，專注于螺桿泵的生產和研發，自成立以來，始終把客戶的利益放在靠前，不斷引進吸收國內外同行的設計理念和制造技術，在泵行業中成績顯著，并積極為客戶開發低成本，高生產效率，滿足客戶需要的新產品。公司立志為廣大需求對象提供優異的螺桿泵產品，始終堅持誠信和互惠原則，堅持用真誠的服務去打動客戶。

　　泵的選型過程

　　1）確認使用條件

　　在泵的選型時，首先需要確認使用的基本條件，包括：

　　a.輸送介質的物理化學性能

　　影響泵的性能、材料和結構。包括：介質特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。

　　b.選型參數

　　流量、揚程、溫度、裝置汽蝕余量、操作狀態。

　　c.現場條件

　　泵的安裝位置、環境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域劃分等級等。

　　2）選擇泵的類型

　　水處理中根據用途的不同需要選擇對應的合適類型：

　　a.進水的提升

　　在廢水的進水中雜質往往較多，一般選擇抗堵塞的離心泵。中小規模水量時，常用的為潛污泵。在方便設置泵房時，可采用干式無堵塞排污泵。在大型規模項目，一般采用干式安裝的大型污水泵，以方便檢修。

　　在工業廢水處理項目中，進水纏繞物雜質少時，經常根據需求選用自吸泵等。

　　進水提水泵在允許時，建議盡量選擇質量的產品，可以大大減少日常運行維護中的麻煩，保證系統的正常運轉。

　　b.中間提升及尾水排放

　　中間提升及尾水排放時，廢水中的雜質特別是纏繞性雜質非常少，在水泵的選型上范圍大很多，基本常規的輸送污水的泵都能使用。在尾水水質較好時，排放和回用泵可考慮選擇清水泵，泵的效率一般較污水泵高，成本也較低。

　　c.有自吸需求

　　有自吸需求時可選用自吸泵、轉子泵。根據需求可配套真空泵。

　　d.污泥的輸送

　　初沉污泥：污泥懸浮物濃度高、雜物較多，一般采用螺桿泵，需要時配套破碎機。

　　二沉池污泥及污泥回流：污泥含水率高，特性與水類似，一般選用潛污泵、混流泵或軸流泵，內回流需要揚程低，可選用穿墻泵。

　　化學污泥：根據污泥情況可選擇無堵塞排污泵、螺桿泵。

　　濃縮后污泥：一般選擇螺桿泵，也可選擇隔膜泵。

　　脫水后污泥：脫水后污泥的管道輸送需要揚程高，可選擇柱塞泵。

　　e.藥劑投加

　　小流量的藥劑投加一般選擇計量泵，PAM的投加可選擇螺桿泵。

　　大流量的藥劑投加可選擇耐腐蝕泵等。

云南螺桿泵-大量供應螺桿泵。

　　桶泵供液原理：

　　利用泵的機械作用，向蒸發器輸送低溫制冷劑。節流后的低溫制冷劑，首入具有貯液容積和氣液分離容積的氟桶中，再用氟泵把數倍于蒸發量的低溫液體輸送到各庫房內的蒸發器中去。部分液體在蒸發器吸熱汽化，其余液體隨汽體經回氣管返回氟桶。經氣液分離后，汽體被制冷壓縮機吸走，分離下來的液體和相當于蒸發量的新補充液體，又被氟泵輸送到蒸發器進行再循環。

　　桶泵制冷系統具有提高蒸發器冷卻能力、保證長距離供液、系統操作簡單，便于集中控制，實現自動化以及方便融霜操作等特點。

　　桶泵供液和熱氟融霜系統的優勢：

　?。?）滿液式蒸發器有的換熱效率，可以提高系統節能性。

　　（2）泵供液適合垂直和水平管路長距離供液，可以降低供液管立管的液壓損失和吸氣管路阻力損失。

　　（3）由于管路上阻力損失降低，可以提高系統的蒸發溫度，從而提高系統節能性。

　?。?）可以解決回氣管路長、管路不可避免的氣、液囊造成系統阻力損失大和回油不利的問題。

　　（5）沒有膨脹閥開啟壓差的限制，冷凝溫度可以足夠低，從而提高系統節能性。

　?。?）熱氟融霜系統，由于是利用壓縮機排出的熱氟利昂蒸汽所放出的熱量，將蒸發器表面的霜層融化，解決電化霜耗能和水沖霜在低溫庫使用時易結冰的問題。

　　讓螺桿泵在化工行業得到廣泛應用的挑戰是：操作人員不再執著于離心泵是他們流體轉移工作的選項。在很多情況下，化工系統是圍繞泵送技術而展開的，而非反之。

　　這意味著工程師與離心泵首先熟悉了起來，并希望將之納入到與他們系統運行匹配的范疇。

　　他們了解離心泵的作用機理、優勢，并堅信這類泵是他們想要實現的系統的技術。

　　基于這一認識，設計工程師會設計出混合或加熱化工原材料或復合材料的系統，通過控制工藝，使流體粘度降至300厘沲（cSt），以方便離心泵處理。這實際上是改變流體的狀態，使之適應泵送技術，而不顧及成本影響。

　　盡管能夠通過改變流體的狀態來滿足離心泵的運行要求，操作人員依然需要離心泵在效率點（BEP）上或附近運行。

　　但現實中，離心泵很少能在BEP運行，因為很難出現純粹的泵送狀態。有鑒于此，一般認為離心泵會在80%～110%BEP的效率窗口運行。

　　如果泵的工況如果向BEP兩端偏離過多，葉輪上受的壓力就會變得不均勻，導致徑向推力增加，泵軸偏轉。這樣，軸承和密封件會因承受更大載荷而造成泵殼、擋板和葉輪的損壞。

　　滿足生產速度和定額是化工廠的首要任務。隨著運行成本持續上漲，運行效率也需要提高，以便優化泵運行過程中的能耗。

　　在這方面，離心泵則存在不足：

　　“

　　§通常會選用過大的泵，以降低泵選擇的復雜性，這會導致運行和維護成本上升、運行抵消，能耗也容易高過實際需求。

　　§在離心泵運行過程中，流速會隨著壓力的增加而下降。因此，對于需要流速穩定、時間成本高的作業，可能會花費更長的時間，成本也因此會更高。當泵送粘度高于100 cSt的流體時，離心泵的性能會負面影響。

　　§后，這些低效將導致能耗增加，甚至可能犧牲生產效率，從而從根本上對化工流程運行產生負面印象。

泵：一指改變容積內流體的壓力或輸送流體的機器；二指具有ATP酶活性的穿膜蛋白。可利用水解ATP產生的能量，將離子或小分子逆電化學梯度穿膜運輸。

　泵是受原動機控制，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的能量轉換裝置。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。

泵的性能參數主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對于容積式泵，能量增量主要體現在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數，它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。

反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。 泵的各個性能參數之間存在著的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作范圍。

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