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吸塑產品包裝公司-吸塑包裝內托定制-吸塑包裝內托訂做

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吸塑產品包裝公司-吸塑包裝內托定制-吸塑包裝內托訂做。

塑料泡殼，選什么類型的吸塑模具較便宜？

薄薄的塑料片想要成型，模具是必不可少的基礎，只有用模具，才能生產出吸塑產品。

如果模具沒做好，就意味著后面生產的塑料產品“長”歪了。

有人問：吸塑包裝生產選擇什么模具好？

吸塑包裝生產模具主要分類有哪些呢？

模具主要分為木模、石膏模、銅模和鋁模。

1.木模：模具原料選用代木，經過雕刻機加工而成，其成本低，開模速度快，一般用于吸塑托盤的樣品模具，但是出樣的透明度不高，而且模具容易變形。

木模 模具

2.石膏模：優點在于生產周期短，成本低，制作一整版（60×110cm）模具只需一到兩天時間；不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產中模具容易碎裂，耐用性差，無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產品。

而石膏模的制作生產就是在石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然后在烘干后即成模具。

石膏 模具

3.銅模：電鍍銅模的工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導電劑，再放入電解槽內鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進行灌石膏，灌石膏的作用就是為了增加硬度、接著拋光、打氣眼處理。

電鍍銅模的制作成本適中，耐用性強，用它生產出來的吸塑產品表面會比較光滑，但是由于它的制作周期長，無法完成精密吸塑產品的生產。

銅模/石膏模的 非曲線樣品

4.鋁模：鋁模制作是采用電腦設計圖紙，再采用CNC數控銑床加工，它的制作周期適中，后期模具處理時間短，它的鉆氣眼工作需要在CNC加工時完成，它的耐用性強，用它生產出來的吸塑產品尺寸精度高，但是成本比較高。

鋁模制作的樣品

后做個總結，價格上，鋁模