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寧夏球鐵專用增碳劑哪家好-石嘴山市劃算的寧夏增碳劑

平羅縣順鑫碳素有限公司坐落于太沙工業園區太沙路48號，我司所處坐擁地理優勢，環境優越、交通便利，是一家專注于化工行業的企業。順鑫碳素以其好的產品品質、特別的產品個性、人性化營銷服務和良好的企業信譽，產品被廣泛應用到冶煉。公司不斷推出新的優異催化劑及化學試劑產品，不斷創新、求實、發展，為需要人群舒適環境貢獻品質良好，您的選擇，我們的合作！共贏！真誠的希望能與您合作，歡迎致電了解。

寧夏球鐵專用增碳劑哪家好-石嘴山市劃算的寧夏增碳劑。

增碳劑的成分，應該以氮含量的多少來區分，則使用時，選擇什么級別的氮含量，很重要！！！我們現在以感應電爐加入60%以上的廢鋼，熔煉合成鑄鐵，， 由于其中鈦等有害元素很低，所以應該使用低氮的增碳劑。我在以前的帖子里面介紹過，美國，日本客戶對普通灰鐵的驗收，需要化驗鑄鐵里面氮，鈦，鉛，砷 等等有害元素的含量，（機械性能方面，不僅要做抗拉，硬度，還要做灰鐵的屈服強度），其中對于氮的含量，一般希望在80-120PPM，這時如果你使 用高氮增碳劑（一般都屬于低端增碳劑產品），由于鐵水中鈦的含量很低，不可能消耗大量的氮，使鑄件容易因為氮含量太高而出現大量氣孔，氣縮或者有關缺陷， 這種現象，已經在我以前工作過的單位發生，許多專家在其發表的文章中也談過，增碳劑質量不好帶給他們的重大損失。（具體是誰？記不清了，好像是一位姓金的專家在鑄造雜志上寫過）。很多鑄造朋友以為，增碳劑硫量較高，不會影響普通灰鐵（孕育鑄鐵）的質量，但是增碳劑硫量高，伴隨著其中的氮也會很高，帶來質量問題。

石墨化石油焦增碳劑、電極碎增碳劑（包括加工碎屑及回收破碎料）、部分石墨化增碳劑、煅燒石油焦增碳劑、煅燒煤增碳劑、復合增碳劑、其他類

1、石墨化石油焦：

是將生石油焦在石墨化爐內經過高溫石墨化處理得到。石墨化溫度2500-3000。外觀黑色或暗灰色，有金屬光澤，多孔結構，在紙上可以畫出痕跡，固定碳高，硫、氮含量低。

2、電極碎：

生產石墨電極、石墨制品機加工過程中產生的廢料經過篩分得到。石墨化溫度2500-3000。另外是回收的廢電極、石墨制品經破碎分篩得到，也可以在紙上畫出痕跡，固定碳高，硫、氮含量低。為顆粒狀，沒有光澤。

電極碎：

生產石墨電極、石墨制品機加工過程中產生的廢料經過篩分得到。石墨化溫度2500-3000。另外是回收的廢電極、石墨制品經破碎分篩得到，也可以在紙上畫出痕跡，固定碳高，硫、氮含量低。為顆粒狀，沒有光澤。

部分石墨化石油焦

石墨化不充分的石油焦制品。石墨化過程中在溫度低的部分，生產石墨電極的保溫料、負極材料保溫料。外觀黑色或暗灰色，有金屬光澤，多孔結構，在紙上可以畫出痕跡，固定碳高，硫、氮含量比石墨化石油焦偏高。

煅燒石油焦增碳劑

將石油生焦在煅燒爐煅燒得到，煅燒溫度1400。外觀多孔性結構。不能在紙上劃出痕跡，固定碳高，硫含量高，氮含量不穩定。

煅燒煤增碳劑

使用無煙煤進過煅燒爐煅燒得到，煅燒溫度1200-1300。黑色顆粒狀，有金屬光澤，固定碳85-93。硫含量氮含量適中。

復合增碳劑

經過二次加工的圓柱狀或規則球狀的增碳劑，根據使用原材料不同，固定碳、硫含量、氮含量、吸收率都有所不同。

寧夏球鐵專用增碳劑哪家好-石嘴山市劃算的寧夏增碳劑。

　　增碳劑是為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質，可以有效的提高鐵液中的碳含量，減少生鐵用量或不用生鐵，不過要想使它能達到理想的增碳效果，我們在選擇和使用的時候就要用正確的方法，下面就由小編為我們淺談增碳劑的選擇和使用吧！
　　　一、增碳劑的選擇方法

　　　　1、高溫石墨化處理　　

　　全廢鋼電爐熔煉時，要優先選用經過石墨化處理的增碳劑，因為經過高溫石墨化處理的增碳劑，才能使碳原子從原來的無序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨形核的較好核心，以利促進石墨化。在高溫石墨化處理時，硫分被生成SO2氣體逸出而降低，所以高品質的增碳劑含硫分很低， w（s） 一般小于0.05%，的w（s）甚至小于0.03%。如果使用的增碳劑沒有經過高溫石墨化處理，就會導致石墨的形核能力降低，石墨化能力減弱，雖然可以達到同樣的碳量，但結果卻會是另一種樣子。

　　　　2、碳含量不能過低

　　　　增碳劑的使用就是在加入后有效提高鐵液中的碳含量，所以增碳劑的固定碳含量不能過低，否則如果要達到的含碳量就要加入相比高碳的增碳劑更多的樣品，這就會使增碳劑中其他不利元素量的增加，使鐵液不能有較好的收益。　　

　　3、含氮量越低越好

　　低含量的硫、氮、氫元素是防止鑄件產生氮氣孔的關鍵，這就需要增碳劑的含氮量越低越好，增碳劑的水分、灰分、揮發分的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，這些有害成分的含量不會高。
　　　　4、把握粒度的大小　　

　　針對不同的熔煉方式、爐型以及熔煉爐的尺寸，就要選擇不同粒度大小的增碳劑，這樣可以有效提高鐵液對增碳劑的吸收速度和吸收率，避免因顆粒過小導致增碳劑氧化燒損。正常使用粒度為：100kg爐使用粒度小于10mm的增碳劑；500kg爐使用粒度小于15mm；1.5噸爐使用粒度小于20mm；20噸爐使用粒度小于30mm的增碳劑。
　　
　

平羅縣順鑫碳素有限公司生產供應的寧夏增碳劑品種齊全，質量可靠，可滿足不同需要人群的需求，產品在寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛地區得到了客戶的廣泛好評，具有較高的市場榮譽。我們的寧夏增碳劑為固態，是以25kg/袋作為包裝標準，優化企業管理，保持產品的性價比優于同行其它企業，在寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛均有我公司的穩定銷售客戶。

　　增碳劑在鑄造的使用中可大幅度增加廢鋼用量，可以減少生鐵的用量，甚至于不用生鐵，但是在使用該產品的時候會有一些因素會影響到它的吸收，下面就由小編為大家介紹一下增碳劑吸收影響因素都有哪些吧！
　　　　一、增碳劑粒度的影響

　　　　使用增碳劑的增碳過程包括溶解擴散過程和氧化損耗過程。增碳劑的粒度大小不同，溶解擴散速度和氧化損耗速度也就不同。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴散速度和氧化損耗速度的綜合作用。
　　　　在一般情況下，增碳劑顆粒小，溶解速度快，損耗速度大；增碳劑顆粒大，溶解速度慢，損耗速度小。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關。一般情況下，爐膛的直徑和容量大，增碳劑的粒度要大一些；反之，增碳劑的粒度要小一些。對于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0～20mm；覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm。

依賴需要人群支持，平羅縣順鑫碳素有限公司同仁歷經多年年努力，見證化工產業在國內的起伏發展，以誠實鑄造口碑，以薄利積簣成丘，穩健立于行業較高等級，產品在寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛等企業擁有良好形象。順鑫碳素秉承“以誠為本，合作共贏”的思想理念打造出化工貿易行良好的服務體系，贏得了廣大需要人群的信賴和支持，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談，公司地址：太沙工業園區太沙路48號。

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