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全自動噴油潤滑系統在重型板式給料機的應用       本文采用PLC實現對重型板式給礦機的自動潤滑，對提高給礦機的工作效率和延長使用壽命具有重要的工程價值。 一)系統結構圖       板式給料機潤滑系統由儲油罐、油泵、閥門、潤滑管路、油壓傳感變送器和PLC控制器組成。由于板式給料機的潤滑口較多，若采用單一管路同時對各潤滑口注入潤滑脂，不但會使油泵的功率和主管路的壓力增加，而且各潤滑口施加的壓力不均勻，影響潤滑效果。因此，本系統采用分段潤滑的方法，用電磁閥控制各個潤滑管路。該系統有油泵電.機，油壓傳感變送器，潤滑管路總閥門，4個分段潤滑管路分閥門等組成。由于電磁閥安全、控制方便，可靠性高，系統均采用電磁閥。 板式給礦機自動潤滑系統應滿足以下控制要求： 1)具有手動和自動兩種控制方式，通過轉換開關進行切換。手動控制方式通過操作面板上的油泵控制按鈕和5個電磁閥啟/停按鈕控制。開啟油泵后，潤滑脂被壓注到主管路中，待管道壓力升至10MPa時(根據管道遠近此壓力可在10~20 MPa之間調節），打開電磁閥YV1，然后可按順序逐個打開電磁閥YV11~YV14。手動控制用于系統的調試、試驗、檢修和應急控制； 2）自動控制方式由人機界面進行系統的控制，按照設定好的參數（可調整）自動地對每段供油，直至所有潤滑段給油完成，進入循環等待時間（可調整），循環等待時間結束，自動進行下一次給油。具有功能如下： 二）PLC自動控制程序設計       根據系統的控制功能，PLC控制程序由主程序、油泵電機控制子程序SBR_0、電磁閥控制子程序 SBR_1和故障處理子程序SBR_2四部分組成. 1）主程序。主程序用于程序的初始化，潤滑時間和潤滑周期參數的設定，TD400C 控制子程序和故障子程序的調用。 2）油泵電機控制子程序，主要是對油泵電機按設定的潤滑時間和潤滑周期T進行循環邏輯控制。 三）文本顯示設備      文本顯示設備可通過PLC編程軟件自帶的“文本顯示向導”進行配置和用戶菜單的開發，實現系統運行數據的顯示和參數設定等功能，具有價格相對低廉、組態簡單方便的特點。本設備開發了以下功能： 1）實時動態顯示給礦機的各段的潤滑狀態、管路的壓力、儲油罐的油位； 2)可根據實際情況隨時設定潤滑時間t和潤滑周期T； 電話：13606279786