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湖北安耐捷爐襯材料有限公司帶你了解福建高溫爐襯材料報價相關信息,湖北安耐捷擁有一整套自動流水線生產設備，公司酸性爐襯材料年產量達到5萬噸，其它材料達到年產量2萬噸的生產規模，為廣大戶提供及時、穩定的交貨期。歡迎前來電話咨詢！ 爐襯材料，俗稱“爐襯料”，是適用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無芯中頻感應電爐，打爐時所需要供給耐高溫襯體材料。材料主原材料屬于石英基質，化學性質呈酸性，基于高純微晶石英基質基礎上添加部分熔融石英、耐高溫粘結劑、抗急冷急熱穩定劑，防滲劑，抗裂劑，以及進口復合型微粉材料，具有改善爐襯的膨脹弊端，冷爐時無裂紋。基于石英砂材料混合的爐襯料，原材料高純度，材料配比合理、

酸性爐襯料感應電爐爐襯的工況條件是十分惡劣的。在使用過程中是在一系列復雜的物理、化學變化交織的條件下進行工作，要承受熔煉過程~℃的高溫作用，加料時生鐵、廢鋼、合金料對爐襯的劇烈沖擊與碰撞，熔煉時電磁攪拌引起的金屬液對爐襯的強烈沖刷作用，爐渣對爐襯的化學侵蝕作用，間斷作業使爐襯溫度產生激冷激熱變化等，從而使爐襯出現裂紋、局部浸蝕、剝落等，酸性爐襯料引起金屬液穿透而導致爐襯失效。由此可見，爐襯耐火材料應具備如下性能以上信息由湖北爐襯材料廠家提供（1）足夠高的耐火度。 感應電爐爐襯工作溫度一般低于熔融金屬的溫度。

由于中頻爐升溫速度相當快，當熔煉工不注意時，使爐料出現“架橋”現象而使爐襯出現局部高溫甚至超過爐襯的耐火度，這樣有可能使爐襯熔融而蝕損。4）在使用過程中，由于故障等原因需要長時間停爐時，應將爐內的鐵液倒空，避免鐵水冷凝時對爐襯的拉裂而使爐襯損壞。 5）使用過程中尤其新爐時盡量使用干凈的爐料。6）在停爐冷卻時，為了避免爐襯驟冷，應進行空爐冷卻，同時為避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而產生裂紋，應蓋爐蓋，使爐襯在冷卻時上下均勻，從而減少爐子的使用壽命。7）由于爐冷時不可避免的出現垂直裂紋，因此，冷爐啟動時，應先低溫烘爐，再進行熔化，從而使裂紋能先彌合，避免鐵水熔化時滲入裂紋使裂紋進一步擴展。

因此在使用過程中應注意以下幾點。1）由于新爐的燒結層較薄，因此新爐的使用工藝很重要。新爐出水的第1爐應出50%即加料熔化，這樣可避免全部出水后加料使爐襯驟冷而出現裂紋等缺陷；新爐盡可能地進行連續熔煉，避免間斷熔煉忽冷忽熱而造成的裂紋，一般應連續熔化1個星期。2）熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在高溫狀態下，爐襯將與鐵液進行坩堝反應，如下式SiO2+2C→Si+2CO，溫度越高、C越高、Si越低，爐襯的蝕損將加劇，尤其在新爐時更為明顯，因此熔化時在出水溫度下盡量避免高溫。3）避免爐襯過熱。