二氧化碳純度測定儀-產品檢測設備器-機械器具

嘉儀儀器是一家具有實力的機器視覺系統生產企業，一直把滿足客戶要求作為企業經營的核心，嚴把質量關口，努力提率是我們的目標。我司堅持不懈，努力為需求人群提供適應市場需求的機器視覺系統。“創新產品種類，嚴格質量控制”，公司遵循著這樣的原則，持續為客戶提供有口碑的機器視覺系統。

二氧化碳純度測定儀-產品檢測設備器-機械器具。 多方位發展的廣東嘉儀儀器集團有限公司主營機器視覺系統，集研發、生產、銷售于一體。自成立以來，就具備良好的方案設計、項目策劃能力，提供流程規范化整體方案解決服務，在包裝測試設備行業領域保持較高地位。公司以良好的信譽、優異的產品等雄厚的綜合實力享譽全國;廣東、廣州、佛山、江門、肇慶各地，產品也深得用戶信賴。

優點：

360度自動測量卷邊厚度，多可以選50個測量點

自動旋轉樣品罐進行多點測量

測量快速準確，避免人為誤差

技術參數: 測量范圍：0-6mm 精度： 0.01mm

有些易拉罐飲料發現有漏氣現象，測量這些漏氣易拉罐飲料的卷邊厚度，一圈360度測量下來，發現卷邊厚度不均勻，有些點的卷邊厚度數值比較大，這些位置的卷封結構不緊密，造成易拉罐飲料漏氣的現象。

建議檢測“360度圓周卷邊厚度”，發現卷邊厚度不均勻，及時處理，避免漏氣的易拉罐飲料的產生。

ASTG-1000卷邊厚度自動檢測儀用于360度自動測量卷邊厚度，自動旋轉樣品罐進行多點測量，非常容易查找卷封缺陷位置，測量快速準確，避免人為誤差，測量結果顯示在觸摸屏。

配有RS232輸出接口，測量結果可以立即傳輸到計算機，以便進行SPC統計。

可以選配罐高測量功能模塊。

二氧化碳純度測定儀-產品檢測設備器-機械器具。

特點：

快速調整一道滾輪和二道滾輪！

優化封罐機性能！

減少封罐機停機頻率！

縮短封罐機停機時間！

快速、輕松地對封罐機進行調整！

查找殘損的上壓頭和滾輪軸承以及輪軸的位置！

容易地觀察到受損和受腐蝕的滾輪和上壓頭！

卷封間隙投影儀的投資極其快速！

技術參數：

分辨率： 0.005mm（取決于封罐機）

小間隙： 0.04 mm

卷邊結構被切割之后，卷邊投影儀測量得到的卷邊厚度并不準確。CanNeed-STG-200-d卷邊厚度測定儀可以與卷邊投影儀結合使用，允許將檢測數據導入計算機。

CanNeed-STG-200-d卷邊厚度測定儀用于測量卷邊厚度。中心高可調，帶有角度補償功能。

可靠的設計及恒定的測量壓力和檢測角度使得缺少經驗的操作人員也能準確地進行測量。自動定位罐體中線，可適用于測量多種罐體。

另外選購適配器和數據線，允許將檢測數據導入計算機或者SPC數據采集系統，從而避免了數據錄入誤差。

技術參數:

測量范圍：0-6mm (還有其他測量范圍供選擇)

精度： 0.01mm

CanNeed-STR-100罐蓋卷邊剝離機專門用于快速準確地切割罐蓋卷邊位置，以便檢查罐蓋鉤皺紋度和緊密度。做蒸煮試驗時，需要將大量樣品罐割開罐蓋，觀察罐體內部情況，也可以用CanNeed-STR-100罐蓋卷邊剝離機。

CanNeed-STR-100罐蓋卷邊剝離機地切開二重卷邊并迅速安全無損地取下罐蓋鉤。切割和剝離每個罐體只需10秒！您可在數秒內更換罐蓋卷邊剝離機的切削頭，適用于飲料罐，食品罐，噴霧罐等各種罐體。訂貨時請注意根據罐體直徑選擇合適型號的切削頭.

以前落后的手工剝離罐蓋方式費時費力且不安全，手工剝離下來的罐蓋鉤發生較大變形，影響了真實的皺紋度和緊密度。

目前，為滿足法規要求，以及產品質量及品質要求，制藥企業在生產過程中增加了各種檢測設備，但檢測設備投入使用后，很多操作人員在使用過程中，對檢測設備的目的不明確，沒有正確使用檢測設備，認為檢測設備和其他包裝設備一樣，設備只要不卡、不停，運行穩定就可以了。現在我就檢測設備的使用跟大家分享一下使用經驗。

現有檢測設備基本采用對比識別的原理去做產品密封性及包裝質量的檢測，就是利用一個標準的合格品值或者圖像，設定的范圍，超出標準值設定范圍的值或者圖像的，我們認為是不合格品，并進行有效剔除，其目的就是產品質量和包裝質量，那么，在使用檢測設備前，對標準及標準范圍很清楚。

我們以電子微孔檢漏機作為一個案例進行分享，該類設備主要采用高壓放電的形式對產品進行檢測，是以泄漏電壓的值判定產品的密封性是否合格，例如：經過對設備進行驗證，得到某塑料連排產品檢測泄漏電壓值2為該產品的一個標準值，產品經過電極檢測時，泄漏電壓大于標準值2，就可以判定為不合格，泄漏電壓值低于2，就可以判定為合格品，我們知道標準值，那么如何正確使用檢漏機，才能有效的控制產品質量：

1，開機前設備確認：使用前，我們需要找到幾個合格品和幾個不合格品，做好標記（不合格品至少五個，分別位于瓶頭、瓶頸、瓶身上部、瓶身下部、瓶底部），開啟設備，將合格品和不合格品分別放入檢漏機軌道，經過電檢機電極進行檢測，觀察屏幕上檢測泄漏電壓值的情況，合格品檢測泄漏電壓值是否在2以內，不合格品泄漏電壓是否超過設定值2，設備是否能準確檢測并剔除不合格品，確認設備完全沒問題了，設備方可投入生產使用。

2，使用過程中設備確認：設備在使用過程中，同樣需要對設備性能進行確認，同樣準備5個不合格品，做好標記，每間隔1-2小時，將不合格品放入進瓶軌道，經電極檢測，觀察泄漏電壓值是否超出設定值2，并能準確檢測并剔除不合格品，通知維修人員解決。

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