產(chǎn)品庫

聚合物勻質(zhì)保溫板生產(chǎn)線 一、保溫板設(shè)備性能特點(diǎn) 1、采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),使整條生產(chǎn)線工作更可靠，同時(shí)可采用全數(shù)控技術(shù),準(zhǔn)確計(jì)量供料、高速攪拌、快速發(fā)泡,使生產(chǎn)流程簡化,從而節(jié)省人力。 2、質(zhì)輕：當(dāng)板材的體積相當(dāng)于8塊標(biāo)準(zhǔn)黏土磚時(shí),其質(zhì)量僅為磚質(zhì)量的1/4~1/2,在運(yùn)輸中具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 3、環(huán)保：整個(gè)生產(chǎn)過程不排放廢水和煙塵、噪音小、不破壞耕地。 4、低風(fēng)險(xiǎn):本項(xiàng)目引進(jìn)吸收歐洲工業(yè)廢料處理方面的技術(shù),在我國經(jīng)過多年的工程生產(chǎn)試驗(yàn),積累了較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),制定出一套適合我國國情的生產(chǎn)工藝,并開發(fā)出了專用設(shè)備。由于產(chǎn)品在國內(nèi)經(jīng)過規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的成熟技術(shù)。 5、投入:該項(xiàng)目投入小,僅為傳統(tǒng)設(shè)備投入的20%左右。（以年產(chǎn)3萬立方米計(jì)算) 　6、節(jié)能：該項(xiàng)目生產(chǎn)線節(jié)省能源，不需要傳統(tǒng)設(shè)備那么麻煩，可節(jié)省電能和燃煤。 7、工藝：采用復(fù)合添加劑，會(huì)使板材產(chǎn)生具有獨(dú)立封閉微孔，使板材內(nèi)部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，可降低板材吸水率從而提高抗凍融性能，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的損耗。 二、設(shè)備介紹： 聚合物勻質(zhì)保溫板生產(chǎn)線的特點(diǎn)是自動(dòng)化程度高,整條生產(chǎn)線僅僅需要3-6人,并且勞動(dòng)強(qiáng)度大的崗位全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作。 聚合物勻質(zhì)保溫板生產(chǎn)線全過程采用電腦自動(dòng)化控制,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。車間內(nèi)環(huán)保無粉塵,價(jià)格低,質(zhì)量好。 三、產(chǎn)品優(yōu)勢 1、a.機(jī)械化生產(chǎn)代替人工b.自動(dòng)下料提高產(chǎn)量c.分層鋸提高薄板產(chǎn)量d.自動(dòng)切割外觀平整 2、采用步進(jìn)電機(jī)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，自由調(diào)速，適合切割特殊圖形需要不停變速的要求，機(jī)械控制精度高。 3、采用合理的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，切割速度可調(diào)。 4、本機(jī)械控制切割鋼絲機(jī)頭上可上下升降，升降的尺寸準(zhǔn)確，可連續(xù)升降切割。 5、勻質(zhì)板設(shè)備采用多鋸切割，可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機(jī)的10～30倍。 6、切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求，將坯體切割成不同的規(guī)格。