產(chǎn)品庫(kù)

圖文了解板式給料機(jī)運(yùn)行部件結(jié)構(gòu)組成 運(yùn)行部件是板式給料機(jī)的關(guān)鍵部件，在設(shè)計(jì)與制造技術(shù)上均采用了較新的技術(shù)。其牽引鏈條與承載構(gòu)件分開，加上采用適宜的節(jié)距，保證了嚙合與運(yùn)行的平穩(wěn)。 板式給料機(jī)運(yùn)行部件由牽引鏈條，承載構(gòu)件行走滾輪和輸送槽板等組成。 一）牽引鏈條 牽引鏈條也稱套筒滾子鏈，按ISO1977/1—1976設(shè)計(jì)，符合GB8350—87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。主要零件選用了低合金結(jié)構(gòu)鋼，并施以一定的熱處理手段，有利于提高制造質(zhì)量，能有效地提高使用壽命。 板式給料機(jī)鏈條的作用 　　1、通過(guò)鏈條與鏈輪之間的作用，來(lái)完成對(duì)物料的輸送。 　　2、通過(guò)鏈條對(duì)鏈板進(jìn)行固定及支撐。 鏈條材質(zhì)：合金結(jié)構(gòu)鋼鏈 型號(hào)：160.200.250等 銷軸材質(zhì)：40Cr、 鏈板材質(zhì)：40Mn 處理方式：淬火后中溫回火 表面硬度：HRC36～42 二）行走滾輪 承載構(gòu)件——滾輪采用了滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，有利于減小運(yùn)行阻力，減少動(dòng)力消耗。該結(jié)構(gòu)型式便于維護(hù)。 滾輪由支承座和槽板固定，滾輪在軌道上滾動(dòng)，帶動(dòng)槽板和槽板上的物料運(yùn)動(dòng)。 三）輸送槽板 槽板的作用 　　1.當(dāng)?shù)V石掉落到槽板上時(shí)，槽板對(duì)礦石起到支承作用。 　　2.當(dāng)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，槽板對(duì)礦石起到向前拖動(dòng)的作用。 3.1輸送槽的設(shè)計(jì)采用了合理的底隙與側(cè)隙保證了底板的交迭和側(cè)板的重疊，能有效地防止物料的散漏現(xiàn)象。 3.2板式給料機(jī)槽板結(jié)構(gòu)和材質(zhì)說(shuō)明 槽板的材質(zhì)不低于Q235、槽體交迭部位的間隙不大于3mm、槽體焊接后消除應(yīng)力。 底板材質(zhì)通常為16Mn 加工方式：雙圓弧形、冷壓成型   處理方式：兩側(cè)支板表面高頻淬火   3.3槽板的制造要求有三點(diǎn)： 3.3.1、外形幾何形狀及尺寸準(zhǔn)確， 3.3.2、與滾輪軸聯(lián)接的U型軸座牢固且位置準(zhǔn)確； 3.3.3、板式給料機(jī)加工過(guò)程中的變形控制。 四）板式給料機(jī)槽板使用注意事項(xiàng) 　　1.盡量放慢礦石下落的速度，減少對(duì)鏈板的沖擊。 　　2.如發(fā)現(xiàn)槽板有嚴(yán)重變形，需要對(duì)槽板進(jìn)行加厚及加強(qiáng)改造。 五）板式給料機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)具有如下優(yōu)勢(shì) 　　1、板式給料機(jī)有支座槽板上所設(shè)的滾輪是隨有支座槽板—起運(yùn)行的，當(dāng)滾輪運(yùn)行到機(jī)架上面時(shí)就可以對(duì)滾輪加油，有支座槽板運(yùn)行至下部時(shí)，有支座槽板的重量支承在滾輪上，滾輪與軌道形成滾動(dòng)摩擦。 　　2、鏈條設(shè)在兩側(cè)的非落料區(qū)段，避免了細(xì)小物料漏落到鏈條上。 電話：13606279786