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重慶減震器-批售減振器-好的減振器

蘇州寧遠船舶設備有限公司擁有一支經驗豐富、實力過硬的生產銷售隊伍，專注于鋼絲繩減振器的生產和研發，自成立以來，始終把客戶的利益放在靠前，不斷引進吸收國內外同行的設計理念和制造技術，在船舶專用配件行業中成績顯著，并積極為客戶開發低成本，高生產效率，滿足客戶需要的新產品。公司立志為廣大需要減振的工業設備提供優異的鋼絲繩減振器產品，始終堅持誠信和互惠原則，堅持用真誠的服務去打動客戶。

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我們在使用鋼絲繩的時候需要用卡扣卡住鋼絲繩使用，這樣才能讓鋼絲繩保持在一個拉力狀態，也是對鋼絲繩的一種保護，卡扣并不是隨便使用，而是有的使用標準。

鋼絲繩卡扣數量不應該少于3-5個，卡扣的距離和鋼絲繩的直徑有關旭，需要是其6倍，一個卡扣的繩頭距離大于140mm，如果鋼絲繩直徑小于10mm需要3個，10-20需要4個21-26mm需要用5個。

使用時要吧U型螺栓擰緊，擰緊的程度一直到壓扁鋼絲繩3分之一，然后需要檢查鋼絲繩在受力擠壓之后是否產生了滑動，如果有滑動可以用一個安全繩卡來固定，卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細，U形環的內側凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。

01鋼絲繩的選用

鋼絲繩規格的選用是根據所吊物體的重量、捆綁方式等情況經計算出來的（大型吊裝及組合抬吊作業計算），一般吊裝作業，可以參考如下經驗公式估算所需鋼絲繩的直徑。

d為鋼絲繩公稱直徑，單位：mm

6為安全系數，吊裝作業取6倍安全系數

若是使用雙肢繩，根據角度，將單肢繩的承載重量×系數（如：1.9、1.7 等）。

02鋼絲繩報廢要求

鋼絲繩有下列情況之一的應當報廢：

（1）局部外層鋼絲繩伸出呈籠形狀態時；

（2）鋼絲繩有一股折斷；

（3）對于交互捻鋼絲繩，其安全系數為6或7時（即用于起重吊裝），其斷絲數在一個節距內不得超過總絲數的10%；

（4）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重時，繩芯脫出；

（5）鋼絲繩有明顯的內部腐蝕；

（6）鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕，磨損超過鋼絲直徑的40%以上；

（7）鋼絲繩扭結、鋼絲繩彎折，造成塑性變形；

（8）鋼絲繩直徑減少達7%時；

（9）鋼絲繩受到電弧等高溫的灼傷。

03鋼絲繩采購等其它管理

?繩頭盡量購買壓制環眼式，少用插接式環眼的鋼絲繩；

?一般吊裝作業使用6股和8股鋼絲繩，采購鋼絲繩時應向供應商索取批次產品的合格證、抽樣檢驗報告；

?鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態，存放使用時應防止打結和扭曲，分類掛置或平放，在用與報廢的鋼絲繩不得混放；

?鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡數量不低于3個，繩卡間距應不小于鋼絲繩直徑的6倍。

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1、電梯鋼絲繩的選擇

鋼絲繩由繩股、繩股鋼絲和繩芯組成。電梯鋼絲繩是以單繩股圍繞繩芯呈螺旋狀捻制而成。通常采用50～65號碳素鋼或60Si2Mn鋼絲。為了安全，電梯鋼絲繩用特號或1號鋼絲，其鋼絲直徑限制在0.3～1.3mm之間。常用的電梯曳引鋼絲繩有西魯式（X型）和瓦靈吞式（W型）。目前，國產電梯普遍使用西魯式8或6鋼絲股的鋼絲繩，其中8X（19）應用較多。

1.1絲繩標記識別舉例

以額定載重量1 000kg的乘客電梯為例，曳引鋼絲繩采用8X（19）—16—140右交，其中8為繩股數量，X為西魯式，（19）為每一繩股中的鋼絲根數，16為鋼絲繩的公稱直徑（mm），140為鋼絲繩的抗拉強度（kgf/mm2），右交為鋼絲在繩股和繩股在繩中右交方向捻制。國產曳引鋼絲繩均為右交。

1.2繩芯

電梯鋼絲繩均選用帶浸油的纖維繩芯，繩芯支撐和固定繩股位置以致改善繩絲之間的接觸，減緩沖擊載荷，起貯油池作用供鋼絲繩長期潤滑之油源，使鋼絲潤滑良好。

1.3西魯式（X型）鋼絲繩的結構與特征

西魯式電梯鋼絲繩交股的截面每股為1+9+9，即芯加第一層加第二層共19根鋼絲組成：中心鋼絲1根，ф1.2mm，內層鋼絲9根，ф0.6mm，外層鋼絲9根ф1.05mm。外層絲徑比內層絲徑大，因此又稱外粗式鋼絲繩。其特點①每股內外層鋼線數量相同，但直徑不等，外層嵌埋在內層凹口內，多層鋼絲的捻距相等，結構緊密牢固，不易開卷。外層粗鋼絲增加耐磨性，內層細鋼絲提高柔軟性，有利于受彎時的相互滑動，因而提高了鋼絲繩的撓性和使用壽命。②層間鋼絲平行線接觸，鋼絲繩耐疲勞性好，鋼絲內部之間的耐磨損性能好，接觸面積增大，接觸應力減小。

寧遠船舶設備公司供應的鋼絲繩減振器質量可靠，您在購買過程中請仔細檢查我們的參數是否與您要購買的參數一致。若達成交易，我們會在5-7天內發貨，并提供免費產品信息咨詢的售后服務。經濟講效益，管理講制度，辦事講原則，工作講效率，我司注重辦事效率，致力于為客戶提供兼顧及時性與準確性的好服務。

1.所有從事該項工作的人員均需持有勞動局核發的電梯維修保養合格證，持證上崗，并有一名具有 技術水平的人做統一指揮。 2. 在所修理電梯各廳門前掛上：“電梯修理不得使用”及在機房內電梯總電源開關上掛“有人操作，禁止合閘”等警告牌子，在首層和頂層的廳門用標志物圍出工 作場地，并掛牌：“危險區域，無關人員不得入內。 3.從事該項工作人員需穿戴好相關的自身安全保護用品，如：絕緣鞋、安全帽、保險帶等，并需檢查該保護用品的安全可靠性。 4.準備足夠的修理工具（按一部電梯預計）和有關器材，具體如下： (1)鋼絲繩：ф6mm、15米長的1根，1.5米長的2根（吊轎廂用）。 (2)鐵絲:ф5mm、10米長1根。 (3)彈簧稱：稱重范 圍0～25kg。 (4)對講機2部。 (5)巴氏合金3kg。

(6)噴燈槍（汽油或煤油噴燈）一把。

(7)鋼絲繩卡10 只。

(8)撐對重的鋼管：ф0～ф50mm，長度1.5～1.8米2根（應能承重3噸以上）。

(9)手拉葫蘆：1.5～3噸的載重一只。

人員分兩組，每組少兩人，帶好對講機。機房一組 將電梯轎廂開至頂層，平層后切斷電源，并通知另一組進入井底。

底坑組首先切斷井底“急停”開關，測量對重下梁撞板至緩沖器的距 離，供剪切換繩長度尺寸參考。將對重與承重鋼管一端置于地面，另一端對準對重的下梁，接通井底“急停”開關，用對講機通知機房組人員將電梯慢速向上運行直 到對重架完全壓上鋼管，使電梯不能慢車向上為止。

1.機房組切斷總電源并掛告示牌，然后用手拉葫蘆及鋼絲繩將轎廂吊起（鋼絲繩要通過 機房頂的吊重鋼環，注意吊環口上要墊些加大接觸面的材料），用手拉葫蘆使限速器人為動作（造成轎廂安全鉗動作，而后將所吊轎廂再放下一點，使安全鉗楔塊扎 牢于導軌上）。

2.在第1項準確無誤完成后，先拆下電梯曳引鋼繩的1/2根數，平放于較平的地面上，拆下繩頭錐套。根 據原鋼絲繩長度，并參考已測得的對重下梁與緩沖器的距離。剪切新的電梯專用鋼絲繩時，應注意：新購的鋼絲繩應仔細檢查，是否有產品合格 證
書，直徑是否與原有的相同，電梯專用型式（8×l9的股數，外股粗內股細）；是否符合標準，在剪切和測量繩長過程中不能在地面 過度磨擦以防損壞。

3.將新繩穿入錐套內，再在120mm處用細鐵絲繩扎緊，將8股繩分開剪去中部的麻芯，將各支股鋼絲彎成所需 的形狀后，用力將鋼絲繩拉入錐套內，鋼絲繩應略低于錐套，不應露出套面。

4.用膠布包在錐套嘴上，以免澆巴氏合金時漏出。再用火 焰將錐套頭預熱到40～50℃，除去雜油物，澆鑄時可用噴燈或氧氣乙炔焊槍為熱源，先在錐套內放入少許焊錫膏，再將巴氏合金加熱到270～350℃，除去 合金表面氧化物后即可將該合金澆入錐套內，合金凝固后即完成。然后將此曳引繩懸空吊放3～6分鐘，使其充分退除受扭或彎曲等應 力。

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