產(chǎn)品庫(kù)

湖北安耐捷爐襯材料有限公司為您介紹廣東耐火干打料生產(chǎn)廠家哪家好相關(guān)信息,因?yàn)闋t底承受的溫度高，而且爐底在使用定周期后會(huì)形成凹槽，該凹槽上部就成為爐壁。搗筑不密實(shí)，很容易造成漏爐現(xiàn)象發(fā)生。打爐料湖北安耐捷廠家提供中頻電爐的打爐料不能拆開(kāi)包裝后直接加入爐膛內(nèi)。備一個(gè)容器（容量為15袋左右爐料），把多袋料倒在一起混合、攪拌，把爐料中可能存在的紙片、線頭等雜物揀出，并用高磁鐵把打爐料處理一遍。中頻電爐筑爐前，認(rèn)真檢查筑爐工具，不能有鐵銹和掉渣現(xiàn)象存在。材料特點(diǎn)是熔點(diǎn)較高；燒結(jié)后耐壓較高；燒結(jié)后形成燒結(jié)層、硬化層、松散層；燒結(jié)溫度較高（℃）；缺點(diǎn)是爐襯需要在支撐下烘爐；對(duì)MnO、酸性渣耐侵蝕較差；爐料相容性較差，和其他料之間易產(chǎn)生間隙，容易鉆進(jìn)冷鋼。二、從目前使用情況來(lái)看，干式搗打料燒結(jié)后，有10mm左右燒結(jié)層，30mm左右硬化層。而從國(guó)內(nèi)廠家使用情況比較，我們使用時(shí)的燒結(jié)層偏薄（國(guó)內(nèi)一些廠家資料分析燒結(jié)層在15－20mm，硬化層在25－35mm）。分析原因在高溫保溫時(shí)間短。

廣東耐火干打料生產(chǎn)廠家哪家好,改進(jìn)中頻電爐的爐底結(jié)構(gòu)，改善傳熱效果我們根據(jù)生產(chǎn)工藝條件制訂出合理的加熱溫度制度，以利于鋼坯的傳熱交換。在段式加熱爐中采用扼流梁和爐底墻，操控好各段的溫度范圍，提耐火材的輻射效率。為此，改進(jìn)了爐內(nèi)水管的包扎方式，新的包扎方式雖然增加了施工難度，但提了水管的使用壽命，由原來(lái)的2，3個(gè)月延長(zhǎng)到1年，而且絕熱性較好，減少了冷卻水帶走的熱量。 以上資料由湖北安耐捷打爐料廠家提供！—２００８測(cè) 量 試 樣 的 加 熱 永線 變 化率、顯氣孔率、體積密度和常溫耐壓強(qiáng)度；按 ＧＢ／Ｔ３００２—２００４采用三點(diǎn) 彎 曲 法 測(cè) 定 在１６００ ℃溫度下煅燒３ｈ后 的 試 樣 在１４００ ℃下 保 溫０．５ｈ的熱態(tài)抗折強(qiáng)度；采用 Ｘ 射線衍射儀（ＰｈｉｌｉｐｓＸ’ＰｅｒｔＰｒｏ）分析試樣的物相組成，利 用 ＭＤＩＪａｄｅ６．０ 軟件計(jì)算物相的晶格常數(shù)；采用掃描電鏡（ＰｈｉｌｉｐｓＸＬ－３０－ＴＭＰ）觀察試樣的顯微結(jié)構(gòu)，

耐火打爐料生產(chǎn),錘的1/3, 不漏錘。搗實(shí)后用叉子把表面刮松mm，以利于層與層之間相互咬合及防止分層。 b第二層加2噸袋，方法同上。c用鏝刀刮去多余高度的爐襯材料，用水平儀及木板將爐底找平。放置坩堝模具a坩堝模具誤差 5m。坩堝模具失圓將導(dǎo)致坩堝壁厚不勻，須重新修整坩堝模具，使其符合圖紙要求。 b坩堝模具排氣孔直徑為mm,間距為 mm;模具如果銹蝕，應(yīng)用砂紙打磨后方可使用。 c放置坩堝模具時(shí)，注意**坩堝壁厚-致并和線圈同心，

焊縫留于后半側(cè)，前側(cè)厚。 d用三個(gè)木楔塊固定坩堝模具。 填筑坩堝壁a務(wù)必將底部與坩堝壁接觸的材料扒松mm!b添加耐火材料，須仔細(xì)檢查每-層，注意不要讓任何包裝碎片及其它雜物混入爐襯材料內(nèi)! c如果爐襯材料進(jìn)入鋪設(shè)材料之間，需全部清除。如無(wú)法清除，全部爐襯材料就須拆掉。 d坩堝壁第- -層加料12cm加料后扒平。 然后用手動(dòng)叉叉遍，耗時(shí)分鐘， 再用風(fēng)鎬依次沿著坩堝和爐壁均勻有序的原則用平錘振實(shí)，

d.繼續(xù)加大功率，使?fàn)t料開(kāi)始熔化，約用3小時(shí)使電爐完全熔化成滿爐狀態(tài)，當(dāng)溫度達(dá)到C，將爐渣及時(shí)扒掉。低功率的升溫至爐溫C(土20C)。e在"C(士20"C)保溫2h。f當(dāng)鐵水溫度大于"C時(shí)，一般每10分鐘監(jiān)測(cè)一次溫度。 g在初始爐料熔化達(dá)到30%左右開(kāi)始加料。h每次加料都應(yīng)在上次料沒(méi)完全熔化之前進(jìn)行，注意不要產(chǎn)生棚料現(xiàn)象，繼續(xù)加料至爐滿。熔煉過(guò)程中掛料的發(fā)生及處理 a熔煉過(guò)程中要仔細(xì)加料，注意觀察爐況，以免出現(xiàn)掛料現(xiàn)象。