DCC尺寸鏈計算及公差分析軟件功能亮點之一 DCC尺寸鏈計算與公差分析軟件為制造業企業提供了一個公差分析與設計的綜合平臺。產品設計人員和工藝人員通過軟件的使用，可以確定合理的基準、合理的分配和制定公差及設計恰當的加工、裝配工藝以使產品達到既定的匹配和功能要求，并且通過軟件的尺寸鏈分析及公差虛擬仿真技術對產品的尺寸設計及公差要求進行風險評估及預防，使企業在工程開發階段就能設計出滿足性能、技術質量要求的產品。 1、提供強大的公差分析及公差設計功能 尺寸鏈的計算主要包括公差分析及公差設計兩個方面，實際工作中這兩種方法經常反復的用到(這兩種方法經常運用于我們實際工作過程中），傳統手工的方式進行計算的時候，不論是設計人員還是工藝人員都要花費很大的精力，工作效率也不高。現在如果利用軟件的公差分析及公差設計功能，就可以經濟的方式快速的獲得合理的公差，不僅提高了工作效率，而且保證了產品質量，為企業創造更高的經濟效益。 2、基于工業制造數據，公差匹配設計中的閉環反饋技術： 主要功能：幫助設計師的公差設計實現閉環，提高設計的穩健性。 3、公差帶、配合的查詢模塊 主要功能：提供公差，孔、銷配合、孔銷漂移量的查詢功能 4、 三維CAD集成模塊 主要功能：DCC可以與主流的三維CAD軟件NX/CATIA/Pro-E集成?？焖偬崛∮嬎阈畔?讓計算更直觀、效率更高。 5、自動判斷組成環增減性、自動計算傳遞系數 根據產品現有的尺寸設計及公差分配，通過軟件的計算分析，效驗能否滿足產品的技術質量要求，軟件在分析時自動判斷組成環的增減性及自動計算傳遞系數。 6、零件加工數字化模擬及生產合格率仿真 主要功能：設計階段提前模擬實際生產裝配，提前暴露可能存在的質量問題，降低企業糾錯成本；同時基于1000+案例庫機器學習的優化建議幫助設計師縮小優化范圍，提升效率。 傳統在統計產品合格率的時候都是在產品已經生產出來以后在統計。這時如果出現大的質量問題往往造成較大的經濟損失，而利用零件加工數字放模擬和生產合格率仿真分析功能可以有效的分析出現有公差在實際生產階段的合格率，把問題盡量解決在產品研發階段，提高產品在實際生產階段的合格率，有效降低企業生產成本。