產品庫

河北石墨化增碳劑-推薦劃算的寧夏冶金焦增碳劑供應

平羅縣順鑫碳素有限公司于2014-8-25在寧夏石嘴山市平羅縣成立，是一家順鑫碳素生產的寧夏冶金焦增碳劑供應的品質優，在諸多行業領域都有廣泛使用。寧夏冶金焦增碳劑供應主要是銷售給寧夏銀川、固原、石嘴山、吳忠、中衛的需要人群。我們企業的產品在業內有的度，誠信度，實力和產品質量獲得業界的認可。

河北石墨化增碳劑-推薦劃算的寧夏冶金焦增碳劑供應。

石油焦是石油煉制過程中的副產物，具有含碳量高、硫份高、含有重金屬化合物的特點。作為工業燃料時多為高硫低品質石油焦增碳劑，其燃燒發電產生的大氣污染物易對環境產生較大影響。石油焦增碳劑是由這個原油經蒸餾將輕重質油分離后,重質油再經熱裂的過程,轉化而成的產品。

優點就是價格低，種類繁多，可選擇性比較大，多用于鋼廠及普通鑄造降低成本，容易買到。

缺點就是這種石油焦增碳劑會產生有害物質不利于環保；在就是吸收率低產品會不穩定，不能夠提高鐵液的形核能力，孕育時會減少球磨鑄鐵的墨球數量，較散亂的石墨在鑄件中分布。

平羅縣順鑫碳素有限公司秉承“以誠為本，合作共贏”的思想理念打造出化工貿易行好的服務體系，贏得了廣大新老客戶的信賴和支持！順鑫碳素擁有現代化的寧夏冶金焦增碳劑供應銷售渠道，技術跟蹤服務集成式，所提供的寧夏冶金焦增碳劑供應，主要是采用批發;零售;方式銷售給寧夏銀川、固原、石嘴山、吳忠、中衛的需要人群。同時我們為您提供了多種物流方式進行選擇，有陸運等運輸方式，保證按時發貨，在顧客的預計時間內送達。

河北石墨化增碳劑-推薦劃算的寧夏冶金焦增碳劑供應。

高硫增碳劑就是含硫量比較高的增碳劑，通常鑄件質量要求一般的，會采用含硫高，價格低一些的增碳劑，這樣后期不用再加入硫，來進行二次加工，有效降低成本。但是采用這樣的高硫增碳劑對于鑄件的質量并沒有提高，對于要求較高的鑄件，容易達不到要求，會產生氣孔，疏松，縮壁的等現象。

選用含硫比較低的，石墨形態較好的增碳劑，會提高鑄件質量，但是會要后期加硫，這樣會導致二次加工，提高制造成本。兩種方面各有利弊，具體需要根據對鑄件要求來進行選擇。目前對增碳劑沒有標準，是依據煤的標準來執行的，然后就是各個行業制定的標準，實際上行業標準是市場的一種說法，并沒真正的實施標準，一般來灰鑄鐵的硫含量在0.008%-0.012%之間是能夠有效的提高灰鑄鐵的石墨析出和鑄件的力學性能。

總之高硫增碳劑主要用于沒有太大要求的鑄件制造，對于一些要求較高的鑄件就另當別論。我廠生產高硫增碳劑及其他增碳劑產品，如果您有這方面的需求，需要大量購買高硫增碳劑，可以與我們聯系或登陸我公司企業網站進行在線溝通，無論以哪種方式，我們都會盡我們所責為您提供質量放心的高硫增碳劑產品。

控制球墨鑄鐵的質量關鍵在于獲得鑄件組織中鈦素體含量、石墨、球化率。

近年來由于鋼鐵行業快速發展，生鐵使用量也隨著加大，導致生鐵供不應求，價格也逐漸上升。有部分鑄造用戶電爐熔煉來進行生產合成鑄鐵。

電爐熔煉合成鑄鐵的關鍵是增碳劑、工業碳素廢鐵的選擇及加入，以及冶煉質量控制，為了的改善鑄鐵的組織和性能、降低成本，增碳劑的選擇至關重要，球墨鑄鐵用石墨類增碳劑，石墨增碳劑價格相對貴點，但是它具有吸收率高、分解速度快、低硫低氮等特點，投入爐內可迅速分解掉，并且吸收率平均可以達到90%左右。市場上不少鑄造生產廠家選用了煤質增碳，這種價格低一點，但是它吸收率低，平均只有70多一點，這樣對比之下，明顯石墨增碳劑占優勢。

我廠為降低鑄造生產成本以及改善質量問題，為球墨鑄鐵廠家定制了一種石墨化增碳劑，理化指標為固定碳大于92，硫小于0.08%、粒度2-8mm的石墨化增碳劑，該增碳劑吸收率高（90%以上），分解速度快，并且價格并不高，得到了廣大鑄造廠家的認可。

　1、隨金屬爐料一同加入　　

　　增碳劑在裝料時隨金屬爐料一同加入爐內增碳效果較好。我們知道增碳劑的加入方式有兩種，一是在裝料時加入，二是出鐵時在包內加入，而有人通過實驗證明，由于作用的時間長,增碳劑在裝料時與爐料混合均勻加入的增碳效率比出鐵時加入鐵液的增碳效率要高得多。
　　　　2、鐵液溫度較高時加入

　　　　在正常的生產條件下，當鐵液溫度較高時，則碳比較溶于鐵液，所以增碳效果因而也比較好。此點針對的加入方式為出鐵是增碳，出鐵時將增碳劑加入包內，然后沖入鐵液，此時增碳效率與鐵液的溫度有關。
　　　　3、掌握增碳劑顆粒尺寸

　　　　一般說來，增碳劑的顆粒小，則其與鐵液接觸的界面面積大，增碳的效率就會較高，但太細的顆粒易被大氣中的氧所氧化，也易被對流的空氣或抽塵所致的氣流帶走。
　　　　4、攪拌改善其接觸狀況　　

　　攪拌作用有利于改善增碳劑和鐵液的接觸狀況，提高其增碳效率。在增碳劑與爐料一同加入爐內的情況下，有感應電流的攪拌作用，增碳的效果較好。向包內加增碳劑時，增碳劑可先置于包底，出鐵時使鐵液直沖增碳劑，或連續地將增碳劑投向液流，不可在出鐵后投放在包內的液面上。
　　　　5、避免增碳劑卷入爐渣

　　在使用增碳劑時，要想增碳效果好，還要避免增碳劑卷入爐渣，因為當增碳劑被卷入爐渣中，就不能與鐵液接觸，從而嚴重影響增碳效果。如果我們采用出鐵時增碳的加入方法，就應該特別注意避免爐渣、鐵的混出。
　　　　6、避免大批量投入鐵液　　

　　使用電爐熔煉的方式時，小劑量的增碳劑添加可以選擇加在鐵水表面，但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效過不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。這也能夠提高增碳劑的增碳效果。

　　在冶金鑄造行業中，增碳劑的使用是非常廣泛的，它能夠彌補在鑄件冶煉過程中碳元素的損失。近些年來對鑄件的開發需要用到大量增碳劑，在保證數量的同時對增碳劑的成分要求也越來越高。其中氮元素作為次量元素存在于增碳劑中，其含量對鑄件影響較大，因此，增碳劑中的含氮量也越發受到重視。那么增碳劑的含氮量是多少？其含量對鑄件有什么影響？下面的小編將為大家一一解答。
　　　　一、增碳劑的含氮量

　　　　1、自然煅燒石油焦增碳劑，其因為沒有經過高溫煅燒，可能煅燒溫度偏低，時間偏短。氮含量一般在1000PPm左右，即0.1%，氮含量偏高，其硫含量也高。在白紙上無法畫出清晰的痕跡。　　

　　2、高溫煅燒石油焦增碳劑，氮含量在500PPm左右，即0.05%左右。硫比自然煅燒低很多。在白紙上可以留下清楚痕跡。　　
　　3、石墨柱顆粒增碳劑，以石墨粉加粘結劑，通過擠壓成圓柱顆粒的增碳劑。這種增碳劑因為碳都以石墨形態出現，爐內吸收特別好，與上述高溫煅燒石油焦幾乎一樣。冶煉工作者認為這種增碳劑很好，硫低，氮含量也低。一般在600ppm以下，包括600ppm，即0.06%。　　
　　4、煤增碳劑，包括煙煤和無煙煤，氮含量依據煤的品質不同，氮含量不同，一般在2000～7000PPm，即0.2%～0.7%。
　　　二、氮含量對鑄件的影響

　　　　1、引發氮氣孔缺陷　　

　　在增碳劑中，增碳劑質量不好，氮元素含量過高，容易引發鑄件氮氣孔缺陷，這是對鑄件的負面影響。氮氣孔是鑄造生產中常見的缺陷之一， 產生于鑄件內部、表面或近表面，呈大小不等的圓形、長形以及不規則形。
　　　　2、提高鑄件強度及硬度　　

　　對于灰鑄鐵，適量的氮含量可以使石墨片長度縮短，彎曲程度增加，端部鈍化，長寬比減小，促進基體的珠光體化，強化鑄鐵基體，提高鑄件抗拉強度以及硬度，這是氮含量對鑄件的正面影響。

平羅縣順鑫碳素有限公司自成立以來，一直專注于寧夏冶金焦增碳劑供應的生產研發。本著以優異做承諾，以服務為宗旨，貨源充足為保證，價格優惠，薄利多銷為公司原則，在無機非金屬材料行業中享有良好的信譽，得到需要人群的支持與厚愛。我們竭誠為您提供更優異的產品及服務，歡迎來電咨詢，聯系地址：太沙工業園區太沙路48號。

感謝閱讀本文章，我們期待您電話咨詢河北石墨化增碳劑，寧夏冶金焦增碳劑供應等更多信息