產(chǎn)品庫(kù)

河北石墨化增碳劑-推薦劃算的寧夏冶金焦增碳劑供應(yīng)

平羅縣順鑫碳素有限公司于2014-8-25在寧夏石嘴山市平羅縣成立，是一家順鑫碳素生產(chǎn)的寧夏冶金焦增碳劑供應(yīng)的品質(zhì)優(yōu)，在諸多行業(yè)領(lǐng)域都有廣泛使用。寧夏冶金焦增碳劑供應(yīng)主要是銷售給寧夏銀川、固原、石嘴山、吳忠、中衛(wèi)的需要人群。我們企業(yè)的產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)有的度，誠(chéng)信度，實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

河北石墨化增碳劑-推薦劃算的寧夏冶金焦增碳劑供應(yīng)。

石油焦是石油煉制過(guò)程中的副產(chǎn)物，具有含碳量高、硫份高、含有重金屬化合物的特點(diǎn)。作為工業(yè)燃料時(shí)多為高硫低品質(zhì)石油焦增碳劑，其燃燒發(fā)電產(chǎn)生的大氣污染物易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大影響。石油焦增碳劑是由這個(gè)原油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離后,重質(zhì)油再經(jīng)熱裂的過(guò)程,轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品。

優(yōu)點(diǎn)就是價(jià)格低，種類繁多，可選擇性比較大，多用于鋼廠及普通鑄造降低成本，容易買到。

缺點(diǎn)就是這種石油焦增碳劑會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)不利于環(huán)保；在就是吸收率低產(chǎn)品會(huì)不穩(wěn)定，不能夠提高鐵液的形核能力，孕育時(shí)會(huì)減少球磨鑄鐵的墨球數(shù)量，較散亂的石墨在鑄件中分布。

平羅縣順鑫碳素有限公司秉承“以誠(chéng)為本，合作共贏”的思想理念打造出化工貿(mào)易行好的服務(wù)體系，贏得了廣大新老客戶的信賴和支持！順鑫碳素?fù)碛鞋F(xiàn)代化的寧夏冶金焦增碳劑供應(yīng)銷售渠道，技術(shù)跟蹤服務(wù)集成式，所提供的寧夏冶金焦增碳劑供應(yīng)，主要是采用批發(fā);零售;方式銷售給寧夏銀川、固原、石嘴山、吳忠、中衛(wèi)的需要人群。同時(shí)我們?yōu)槟峁┝硕喾N物流方式進(jìn)行選擇，有陸運(yùn)等運(yùn)輸方式，保證按時(shí)發(fā)貨，在顧客的預(yù)計(jì)時(shí)間內(nèi)送達(dá)。

河北石墨化增碳劑-推薦劃算的寧夏冶金焦增碳劑供應(yīng)。

高硫增碳劑就是含硫量比較高的增碳劑，通常鑄件質(zhì)量要求一般的，會(huì)采用含硫高，價(jià)格低一些的增碳劑，這樣后期不用再加入硫，來(lái)進(jìn)行二次加工，有效降低成本。但是采用這樣的高硫增碳劑對(duì)于鑄件的質(zhì)量并沒有提高，對(duì)于要求較高的鑄件，容易達(dá)不到要求，會(huì)產(chǎn)生氣孔，疏松，縮壁的等現(xiàn)象。

選用含硫比較低的，石墨形態(tài)較好的增碳劑，會(huì)提高鑄件質(zhì)量，但是會(huì)要后期加硫，這樣會(huì)導(dǎo)致二次加工，提高制造成本。兩種方面各有利弊，具體需要根據(jù)對(duì)鑄件要求來(lái)進(jìn)行選擇。目前對(duì)增碳劑沒有標(biāo)準(zhǔn)，是依據(jù)煤的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行的，然后就是各個(gè)行業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際上行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是市場(chǎng)的一種說(shuō)法，并沒真正的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，一般來(lái)灰鑄鐵的硫含量在0.008%-0.012%之間是能夠有效的提高灰鑄鐵的石墨析出和鑄件的力學(xué)性能。

總之高硫增碳劑主要用于沒有太大要求的鑄件制造，對(duì)于一些要求較高的鑄件就另當(dāng)別論。我廠生產(chǎn)高硫增碳劑及其他增碳劑產(chǎn)品，如果您有這方面的需求，需要大量購(gòu)買高硫增碳劑，可以與我們聯(lián)系或登陸我公司企業(yè)網(wǎng)站進(jìn)行在線溝通，無(wú)論以哪種方式，我們都會(huì)盡我們所責(zé)為您提供質(zhì)量放心的高硫增碳劑產(chǎn)品。

控制球墨鑄鐵的質(zhì)量關(guān)鍵在于獲得鑄件組織中鈦素體含量、石墨、球化率。

近年來(lái)由于鋼鐵行業(yè)快速發(fā)展，生鐵使用量也隨著加大，導(dǎo)致生鐵供不應(yīng)求，價(jià)格也逐漸上升。有部分鑄造用戶電爐熔煉來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)合成鑄鐵。

電爐熔煉合成鑄鐵的關(guān)鍵是增碳劑、工業(yè)碳素廢鐵的選擇及加入，以及冶煉質(zhì)量控制，為了的改善鑄鐵的組織和性能、降低成本，增碳劑的選擇至關(guān)重要，球墨鑄鐵用石墨類增碳劑，石墨增碳劑價(jià)格相對(duì)貴點(diǎn)，但是它具有吸收率高、分解速度快、低硫低氮等特點(diǎn)，投入爐內(nèi)可迅速分解掉，并且吸收率平均可以達(dá)到90%左右。市場(chǎng)上不少鑄造生產(chǎn)廠家選用了煤質(zhì)增碳，這種價(jià)格低一點(diǎn)，但是它吸收率低，平均只有70多一點(diǎn)，這樣對(duì)比之下，明顯石墨增碳劑占優(yōu)勢(shì)。

我廠為降低鑄造生產(chǎn)成本以及改善質(zhì)量問(wèn)題，為球墨鑄鐵廠家定制了一種石墨化增碳劑，理化指標(biāo)為固定碳大于92，硫小于0.08%、粒度2-8mm的石墨化增碳劑，該增碳劑吸收率高（90%以上），分解速度快，并且價(jià)格并不高，得到了廣大鑄造廠家的認(rèn)可。

　1、隨金屬爐料一同加入　　

　　增碳劑在裝料時(shí)隨金屬爐料一同加入爐內(nèi)增碳效果較好。我們知道增碳劑的加入方式有兩種，一是在裝料時(shí)加入，二是出鐵時(shí)在包內(nèi)加入，而有人通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，由于作用的時(shí)間長(zhǎng),增碳劑在裝料時(shí)與爐料混合均勻加入的增碳效率比出鐵時(shí)加入鐵液的增碳效率要高得多。
　　　　2、鐵液溫度較高時(shí)加入

　　　　在正常的生產(chǎn)條件下，當(dāng)鐵液溫度較高時(shí)，則碳比較溶于鐵液，所以增碳效果因而也比較好。此點(diǎn)針對(duì)的加入方式為出鐵是增碳，出鐵時(shí)將增碳劑加入包內(nèi)，然后沖入鐵液，此時(shí)增碳效率與鐵液的溫度有關(guān)。
　　　　3、掌握增碳劑顆粒尺寸

　　　　一般說(shuō)來(lái)，增碳劑的顆粒小，則其與鐵液接觸的界面面積大，增碳的效率就會(huì)較高，但太細(xì)的顆粒易被大氣中的氧所氧化，也易被對(duì)流的空氣或抽塵所致的氣流帶走。
　　　　4、攪拌改善其接觸狀況　　

　　攪拌作用有利于改善增碳劑和鐵液的接觸狀況，提高其增碳效率。在增碳劑與爐料一同加入爐內(nèi)的情況下，有感應(yīng)電流的攪拌作用，增碳的效果較好。向包內(nèi)加增碳劑時(shí)，增碳劑可先置于包底，出鐵時(shí)使鐵液直沖增碳劑，或連續(xù)地將增碳劑投向液流，不可在出鐵后投放在包內(nèi)的液面上。
　　　　5、避免增碳劑卷入爐渣

　　在使用增碳劑時(shí)，要想增碳效果好，還要避免增碳劑卷入爐渣，因?yàn)楫?dāng)增碳劑被卷入爐渣中，就不能與鐵液接觸，從而嚴(yán)重影響增碳效果。如果我們采用出鐵時(shí)增碳的加入方法，就應(yīng)該特別注意避免爐渣、鐵的混出。
　　　　6、避免大批量投入鐵液　　

　　使用電爐熔煉的方式時(shí)，小劑量的增碳劑添加可以選擇加在鐵水表面，但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效過(guò)不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。這也能夠提高增碳劑的增碳效果。

　　在冶金鑄造行業(yè)中，增碳劑的使用是非常廣泛的，它能夠彌補(bǔ)在鑄件冶煉過(guò)程中碳元素的損失。近些年來(lái)對(duì)鑄件的開發(fā)需要用到大量增碳劑，在保證數(shù)量的同時(shí)對(duì)增碳劑的成分要求也越來(lái)越高。其中氮元素作為次量元素存在于增碳劑中，其含量對(duì)鑄件影響較大，因此，增碳劑中的含氮量也越發(fā)受到重視。那么增碳劑的含氮量是多少？其含量對(duì)鑄件有什么影響？下面的小編將為大家一一解答。
　　　　一、增碳劑的含氮量

　　　　1、自然煅燒石油焦增碳劑，其因?yàn)闆]有經(jīng)過(guò)高溫煅燒，可能煅燒溫度偏低，時(shí)間偏短。氮含量一般在1000PPm左右，即0.1%，氮含量偏高，其硫含量也高。在白紙上無(wú)法畫出清晰的痕跡。　　

　　2、高溫煅燒石油焦增碳劑，氮含量在500PPm左右，即0.05%左右。硫比自然煅燒低很多。在白紙上可以留下清楚痕跡。　　
　　3、石墨柱顆粒增碳劑，以石墨粉加粘結(jié)劑，通過(guò)擠壓成圓柱顆粒的增碳劑。這種增碳劑因?yàn)樘级家允螒B(tài)出現(xiàn)，爐內(nèi)吸收特別好，與上述高溫煅燒石油焦幾乎一樣。冶煉工作者認(rèn)為這種增碳劑很好，硫低，氮含量也低。一般在600ppm以下，包括600ppm，即0.06%。　　
　　4、煤增碳劑，包括煙煤和無(wú)煙煤，氮含量依據(jù)煤的品質(zhì)不同，氮含量不同，一般在2000～7000PPm，即0.2%～0.7%。
　　　二、氮含量對(duì)鑄件的影響

　　　　1、引發(fā)氮?dú)饪兹毕荨　?/p>

　　在增碳劑中，增碳劑質(zhì)量不好，氮元素含量過(guò)高，容易引發(fā)鑄件氮?dú)饪兹毕荩@是對(duì)鑄件的負(fù)面影響。氮?dú)饪资氰T造生產(chǎn)中常見的缺陷之一， 產(chǎn)生于鑄件內(nèi)部、表面或近表面，呈大小不等的圓形、長(zhǎng)形以及不規(guī)則形。
　　　　2、提高鑄件強(qiáng)度及硬度　　

　　對(duì)于灰鑄鐵，適量的氮含量可以使石墨片長(zhǎng)度縮短，彎曲程度增加，端部鈍化，長(zhǎng)寬比減小，促進(jìn)基體的珠光體化，強(qiáng)化鑄鐵基體，提高鑄件抗拉強(qiáng)度以及硬度，這是氮含量對(duì)鑄件的正面影響。

平羅縣順鑫碳素有限公司自成立以來(lái)，一直專注于寧夏冶金焦增碳劑供應(yīng)的生產(chǎn)研發(fā)。本著以優(yōu)異做承諾，以服務(wù)為宗旨，貨源充足為保證，價(jià)格優(yōu)惠，薄利多銷為公司原則，在無(wú)機(jī)非金屬材料行業(yè)中享有良好的信譽(yù)，得到需要人群的支持與厚愛。我們竭誠(chéng)為您提供更優(yōu)異的產(chǎn)品及服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢，聯(lián)系地址：太沙工業(yè)園區(qū)太沙路48號(hào)。

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