產(chǎn)品庫

冷作模具鋼生產(chǎn)加工廠|具有口碑的熱作模具鋼推薦， 工藝成熟、質(zhì)檢嚴格、流程規(guī)范，熱作模具鋼是臨沂紹雷鍛造有限公司的主營產(chǎn)品，市場需求大，反饋良好。不斷引進高素質(zhì)的人才，打造屬于高素質(zhì)生產(chǎn)和銷售隊伍，發(fā)揮人才作用，實現(xiàn)人才價值化。完善有序的產(chǎn)品供應(yīng)鏈，保證熱作模具鋼庫存充足，隨時滿足配所需。熱作模具鋼產(chǎn)品用途廣泛，主要用于模具鍛造、機械加工。我司向著高新技術(shù)化方向發(fā)展，精誠致業(yè)、成就未來。

冷作模具鋼生產(chǎn)加工廠，熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述，熱作模具工作條件的主要特點是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會帶來以下兩方面的問題： （1）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時，其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此，對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。 （2）模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性，每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此，熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮，即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用，其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求，即具有高的熱疲勞抗力。 一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有： 1.鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導(dǎo)熱性與含碳量有關(guān)，含碳量高時導(dǎo)熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低。會導(dǎo)致鋼的硬度和強度下降，也是不利的。 2.鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。 因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

近年各行各業(yè)都追求綠色環(huán)保，高新塑料技術(shù)產(chǎn)品有著良好的前景。臨沂紹雷鍛造有限公司是一家從事模具，且集生產(chǎn)加工、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責(zé)任公司。前景廣闊，行業(yè)發(fā)展態(tài)勢良好。臨沂紹雷鍛造成立于2005-06-16，在模具也算得上是頗有資歷了。正所謂姜還是老的辣，公司充分的利用資源優(yōu)勢以及完備的技術(shù)設(shè)備，生產(chǎn)業(yè)界品質(zhì)優(yōu)良的熱作模具鋼。該產(chǎn)品是我司的明星產(chǎn)品，銷量連創(chuàng)新高。

熱作模具鋼主要通過批發(fā);零售進行銷售，并通過陸運;公路運輸?shù)姆绞桨褵嶙髂＞咪撨\送到需要該產(chǎn)品的廠家手中。我司采用成熟的技術(shù)和科學(xué)的管理方法,地參與激烈的市場競爭,從而良好的經(jīng)濟效益。同時,培養(yǎng)更多的可靠人才,發(fā)揮人才優(yōu)勢，為客戶提供更有效更便利的服務(wù)。

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